加固工程包钢灌注结构胶加固柱体施工工艺及质量保证体系.pdfVIP

滨江国际加固工程包钢灌注结构胶加固 柱体施工工艺及质量保证体系 一、 包钢加固施工程序 ： 柱混凝土施工表面处理 , 钢材表面 布钢板 , 焊接 , 检查钢与 柱体外扎钢 处理 保证钢板与原砼间隙 砼间隙 筋,浇筑砼 tong 钢砼间隙高压吹风 配制树脂胶 灌胶压力及灌胶 控制灌浆速度 ,中压 清除杂质 ,保证畅通 压力灌胶 量双控 . (0.2~0.3Mpa) 慢速 当发现灌胶速度减慢或感觉灌胶 灌浆完成后静置 30～60 分钟 ,浆体会 受阻时 ,采用高压 (0.4~0.6Mpa), 当 进一步渗透到一些缝隙， 再用浆体灌 灌胶耗量正常时 ,恢复灌浆速度 ,保 浆填塞，封上口，钢材表面防护 持中压慢速 二、 操作方法： 1． 混凝土表面处理 按设计图纸确定钢材在构件表面的位置， 凿去构件与钢材 结合面的不良混凝土， 若表面严凸凹不平， 可用环氧胶泥修补。 处理后的混凝土结合面打磨平整， 并用高速无油吹风机或压缩 空气吹去表面灰尘。 2． 钢筋表面处理： 钢材与混凝土粘接面应除锈，打磨出金属光泽，必要时用无水 酒精或丙铜洗净。 3． 焊接： 将钢材固定在构件预定结合面上，按设计要求焊接好。 4.对标准柱体进行试验灌浆 : 1)外包钢完成后封闭底口即其他侧壁洞口 ,在柱体四方及 不同高度埋设出浆嘴。 2)检查灌胶系统和钢材周边密封是否完好。将配制好的液 态树脂倒入储胶罐内， 启动空压机向钢材与混凝土间的空腔内 灌浆，调整合适的中压 (0.2~0.3Mpa) 灌浆，待出气孔（观察孔） 出浆后将其封闭，再继续以 0.1~0.4Mpa 压力压注几分钟后即 可停止灌浆（在整个灌胶过程中，尤应注意观察埋置在不同高 度的观察嘴，当所有的观察嘴都能观察到胶浆时，才能继续压 注下一压胶段） ，待空腔内胶体达到初凝（弹性体）而不流淌 时拆下灌浆嘴，观察胶管，用结构胶将该处封口、抹平。 3)通过出浆嘴记录灌浆速度 ,掌握灌浆规律： 包括前中后三 段的每平米耗浆量，前中后三段的灌浆速度等，并作为其他柱 体外浇砼后灌浆的控制依据。 4． 柱体包钢后间隙及通道检查： 用高压空气泵气嘴深入间隙由底向上吹气，检查间隙及通道， 并吹出细小杂物。 5． 配制树脂胶（同试验柱体） ： 将 KLJ-B 湿包钢结构胶 A 、B 两部分按一定比例 （A ：B=4 ： 1）混合，用电动搅拌器充分、均匀搅拌，每次搅拌量不宜过 多。 6． 压力灌胶（同试验柱体） ： 将灌胶嘴与储胶罐接通，启动空压机，按控制指标灌浆。 结构胶可在常温下养护、 固化， 当环境尝试在