机械设计与实践课件 项目5 常用机械连接设计.pptVIP

机械设计与实践课件 项目5 常用机械连接设计.ppt

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机电工程学院 林承全 项目5 连接设计 教学目标 1)了解螺纹的类型及主要参数; 2)掌握螺纹连接、预紧和防松措施、螺栓组连接的设计; 3)掌握提高螺栓连接强度的措施; 4)了解键连接的类型、特点,掌握键连接的选择及强度计算; 5)了解花键连接、无键连接、销连接等知识。 剪 切 与 挤 压 5.3.1 剪切的概念与实用计算 1.剪切的概念 2.剪切的实用计算 剪切力Fs :剪切面上分布内力的合力。 剪切面:m-m平面 剪切应力 简称切应力 5.2 挤压的概念与实用计算 1.挤压的概念 2.挤压的实用计算 2.挤压的实用计算 例5-9 已知钢板厚度t=8mm(图3.33a),其剪切强度极限为τb=300MPa。若用冲床将钢板冲出直径d=25mm的孔,问需要多大的冲剪力F? 解:由题意知,剪切面是圆柱形侧面,如图3.33b所示。其面积为 故冲孔所需要的最小冲剪力为188.4kN 构件发生剪切变形时,往往会受到挤压作用,这种接触面之间相互压紧作用称为挤压。 构件受到挤压变形时,相互挤压的接触面称为挤压面(A bs )。作用于挤压面上的力称为挤压力(F bs ),挤压力与挤压面相互垂直。如果挤压力太大,就会使铆钉压扁或使钢板的局部起皱 。 【力学知识】 当构件承受的挤压力Fbs过大而发生挤压破坏时,会使连接松动,构件不能正常工作。因此,对发生剪切变形的构件,通常除了进行剪切强度计算外,还要进行挤压强度计算。 挤压应力: “实用计算法”,即认为挤压应力在挤压面上的分布是均匀的。故挤压应力为 : M Pa Fbs为挤压力(N);Abs为挤压面积 ( ) 3.3.2 挤压的概念与实用计算 【力学知识】 当构件承受的挤压力Fbs过大而发生挤压破坏时,会使连接松动,构件不能正常工作。因此,对发生剪切变形的构件,通常除了进行剪切强度计算外,还要进行挤压强度计算。 挤压应力: “实用计算法”,即认为挤压应力在挤压面上的分布是均匀的。故挤压应力为 : M Pa Fbs为挤压力(N);Abs为挤压面积 ( ) 5.2 挤压的概念与实用计算 【力学知识】 挤压面的确定:当挤压面为半圆柱侧面时,中点的挤压应力值最大,如果用挤压面的正投影面作为挤压计算面积,计算得到的挤压应力与理论分析所得到的最大挤压应力近似相等。因此,在挤压的实用计算中,对于铆钉、销钉等圆柱形连接件的挤压面积用 来计算。 挤压强度:为了保证构件局部不发生挤压塑性变形,必须使构件的工作挤压应力小于或等于材料的许用挤压应力,即挤压的强度条件为 : M Pa 塑性材料: =(1.5~2.5)[ ] 脆性材料: =(0.9~1.5)[ ] 材料的许用挤压应力,是根据试验确定的。使用时可从有关设计手册中查得,也可按下列公式近似确定。 挤压强度条件也可以解决强度计算的三类问题。当连接件与被连接件的材料不同时,应对挤压强度较低的构件进行强度计算。 [σbs ] 【力学知识】 例5-8: 试校核如图所示带式输送机传动系统中从动齿轮与轴的平键连接的强度。已知轴的直径d=48mm,A型平键的尺寸为b=14mm,h=9mm,L=45mm,传递的转矩M=l81481 N·mm,键的许用切应力[τ]=60MPa,许用挤压应力[σbs]=130MPa。 F F M 解:1.以键和轴为研究对象,求键所受的力 : ΣMo(F)=0 F 一 M = 0 F = 2M / d = 2 x 181481 / 48 = 7561.7 N 键连接的破坏可能是键沿m—m截面被切断或键与键槽工作面间的挤压破坏。剪切和挤压强度必须同时校核。 用截面法可求得切力和挤压力 : Fs=F bs=F=7561.7N 2.校核键的强度。 键的剪切面积A=b l=b(L-b) 键的挤压面积为A bs=hl/2=h(L-b)/2 τ= = M P a =17.4MPa<[τ] σbs = = MPa=54.2MPa<[σbs] 键的剪切和挤压强度均满足要求。 【力学知识】 【力学知识】 冲孔所需要的冲剪力就是钢板破坏时横截面上的剪力,由式(3—17)得 作业:p99 习题 3 5.2 挤压的概念与实用计算 【力学知识】 3 螺纹连接件的材料 其它对螺纹有特殊要求(如防腐、耐高温)时,应选择有特殊性能的材料。 一般螺纹连接件常用材料为低碳钢和中碳钢,如Q215、Q235、15、35、45等。 受冲击、振动和变载荷作用的螺栓可用合金钢,如15Cr、40Cr、30CrMnSi、15CrVB等。 5.2.6 螺栓组连接的结构设计和受力分析

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