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最新整理爆炸预防技术预防 1.控制工艺参数 在有爆炸性物质参与的各种生产过程中，正确控制各种工艺参数，防止超温、 超压和物料漏失是防止发生爆炸事故的重要措施。现将各种重要措施分述如下： ⑴温度控制 不同的化学反应都有其最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对保证产 品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防爆所必须的。温度过高，可能引起剧 烈的反应而发生冲料或爆炸。温度过低，有时会造成反应停滞，而一旦反应温度 恢复正常时，则往往会 于未反应的物料过多而发生剧烈反应，甚至引起爆炸。 温度低到一定程度，也会使某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，引起易燃物料 的外泄。 温度的控制，可从以下几个方面采取相应措施： 控制反应的热量。化学反应过程，一般都有热效应，所以在生产工艺中 要正确地选择传热的方法、传热的介质和传热的设备。对于吸热反应还要正确地 控制传热介质的温度，防止超温给物料带来的过热。对于放热反应，为了使放出 的热量及时传出，防止超温，也需要控制传热介质的温度，保持适当的传热速度。 防止搅拌中断。搅拌可以加速热量的传递。有的生产过程如果搅拌中断， 可能会造成散热不良或局部反应过于剧烈而发生危险。例如，苯与浓硫酸进行磺 化反应时，物料加入后 于迟开搅拌，造成物料分层。搅拌开动后，反应剧烈， 冷却系统不能及时地将大量的反应热移去， 导致热量积累，温度升高，未反应完 的苯很快受热气化，造成设