钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术[汇编].pdfVIP

钢结构玻璃雨棚制作安装施工工艺及技术： 钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理 →悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→ 防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验 →玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 玻璃雨棚，施工工艺及施工要点： 1、钢结构玻璃雨棚，加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要 预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必 须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证 下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其 他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、玻璃雨棚，测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查 预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、玻璃雨棚，预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求 埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 4、玻璃雨棚，悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点， 调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误 后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基 准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢 管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与 钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上 引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 5、玻璃雨棚，校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬 挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的 侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、玻璃雨棚，连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋 件，焊接栏杆。 7、玻璃雨棚，不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高， 用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 8、玻璃雨棚钢结构防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷 白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规 定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、玻璃雨棚，夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃 尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃 临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏 差。 10、玻璃雨棚，调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、 竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 11、玻璃雨棚，上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、 铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度， 避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封 胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉， 必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 质量标 执行行业质量标准 商标 “建焊”牌注册商标 准 结构材 结构 钢结构防腐氟碳漆喷涂 25 年不 Q345 材质碳钢结构 质 防腐 生锈。 玻璃规 钢化夹胶玻璃 8+1.14+8 毫米 格 驳接系 200 型 304 材质的不锈钢大驳头驳接爪。永不生锈 统 质量保 钢结构终身保修（油漆除外、玻璃属自爆、易碎产品，不予保 修 修）。 产品交付使用后，钢结构油漆需要涂刷、玻璃自爆或破碎需更 备注 换，均需付费。 12、玻璃雨棚，修补检验：局部修补检验。 13、玻璃雨棚玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 14、清理现场：保护和清洗现场 15、竣工验收：竣工验收 质量控制 1、 质量标准：请参照 《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、 《钢结 构工程施工