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2000型三缸柱塞泵 使用和维护手册 江汉石油管理局第四机械厂 2001年10月10日 目 录 目 录 1. 概述 2. 主要技术及性能参数 3. 结构简介 4. 泵的发运和储存 5. 柱塞泵润滑系统的要求 6. 泵的安装 柱塞泵跑合程序 泵的维护保养 泵重要螺栓的紧固扭矩 10. 故障排除指南 11. 随车工具及配件 概述 2000型三缸柱塞泵是一种往复式、容积式、卧式单作用三缸柱塞泵，其额定最大制 动功率1491kW （2000hp），冲程203.2mm（8 〃），柱塞直径可以在 3 3/4〃 -7 1/2〃之间选 择，以满足用户对不同压力和排量的要求。所有不同直径柱塞的液力端所配的动力端是 相同的。该泵用于间断性油井作业，如酸化、压裂和压井等。 液力端和动力端由12个合金钢拉杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱 塞和小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。 为确保该设备正常工作及具有较长的使用寿命，避免操作不当产生严重后果，要求 操作人员在使用该设备之前，认真阅读本手册，熟悉其结构及使用要求。 ?主要技术及性能参数 PERFORMANCE DATA*2 ? 1 主要技术参数 PERFORMANCE DATA* 额定制动功 率（ kW) 1491 冲 程 (mm) （8〃） 最大连杆负 荷（ kN) 1020 齿轮速比 :1 总 长 (mm) 2280 总 宽 (mm) 1518 总 高 (mm) 1124 总质 量 (kg) 5610 PLUNGER DIAMETER DISPLACEMENT DISPLACEMENTAT PUMP RPM 75 115 200 300 330 IN Gal/Rev GPM PSI GPM PSI GPM PSI GPM PSI GPM PSI 7-1/2 344 5093 528 5093 918 3361 1377 2241 1515 2037 7 300 5847 460 5847 800 3858 1200 2572 1319 2338 6-3/4 279 6288 428 6288 744 4149 1116 2766 1228 2515 6-1/2 259 6781 396 6781 690 4474 1035 2983 1139 2712 6 220 7958 338 7958 588 5251 882 3501 970 3183 5-3/4 202 8665 310 8665 540 5718 810 3812 891 3465 5-1/2 185 9470 284 9470 494 6249 741 4166 815 3788 5 153 11459 235 11459 408 7562 612 5041 673 4583 4-1/2 124 14147 190 14147 330 9336 495 6224 545 5658 4 98 17905 150 17905 262 11815 393 7877 432 7161 3-3/4 86 20372 132 20372 230 13443 345 8962 380 8147 INPUT POWER BHP 1137 1743 2000 2000 2000 PINION RPM 476 731 1271 1906 2096 性能参数表 Based on 90% ME and 100% VE 结构简介 2000 型三缸柱塞泵由动力端和液力端两部分组成。 3． 1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1． 1 动力端壳体 （1）壳体采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1． 2 曲轴 （1）整体式，材料为合金钢锻件。 （2）经热处理及抛光。 （3）钻有润滑油道。 （4）用四个重型圆柱滚子轴承支撑。 3．1． 3 大齿轮 （1）双边斜齿轮结构，用以抵消轴向力。 （2）焊接结构，齿圈为合金钢锻件，齿面氮化处理。 3．1． 4 小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （ 2）小齿轮与轴为整体结构。 （3）齿面渗碳淬火处理。 （ 4）用两个重型圆柱滚子轴承支撑。 3．1． 5 十字头 （1）球墨铸铁铸件，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆青铜瓦片承受连杆负荷。 3．1． 6 连杆 （1）锻钢结构，专用工装加工。 （2）用 6 个双头螺柱和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3．1． 7 连杆瓦片 铸造青铜，对开式结构。 3．1． 8 连杆销 （1）球墨铸铁铸件，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 （2）装入十字头后，用螺钉锁紧。 3．1． 9 拉杆 合金钢制造，用以连接动力端和液力端。 3．1． 10 动力端总成明细表 图 1 表示了动力端结构