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硫化工序安全操作规程 每周一、四早班操作人试硫化机安全刹车，并记录在工作 单上。 进入生产区域，防护帽、防护服、防护鞋、防护手套必须 穿戴整齐。 更换胶H和硫化过程中，中心机构升降和小车进出时人必 须离开模型，防止伤手脚。 机械手抓胎时，机械手下方不得有人，不得在机械手下方 行走或逗留，复位后方可合模，合模到位后操作人员方可离开机 台。 运转合模时，严禁整理胎胚和临票，需要时停车进行。定 型时，头一定要歪向一侧。 启模时，不得站在锅前，应站在仪表柜一侧，注意观察胶 Ho轮胎卸下后，方可近前操作，以免带压出锅烫伤。 检查压力、温度管路、仪表、阀门等正常后方可进行硫化。 硫化过程中巡回检查压力、温度，但是不准动操作柜内仪表、电 磁阀和控制电柜内电气设备，如有异常，报告有关人员进行处理。 严禁风管吹人，配合检修时，起、将、停要配合好，不需 要用的风、水、电开关必须关好。 维修人员检修设备时必须断电、 风，挂牌。如使用天车后, 必须在指定地点停放。 检修设备必须动焊时，必须办理动火证，清理现场有无可 燃物，准备好灭火设施方可动焊。 辅助人员在运胎，，轮胎叠压不得超过 8层，修剪工具螺 丝必须紧固，运输带上摆放整齐，不得超过 2层。 开启运输带时，必须先响警铃，人员严禁在运输带上走动。 周末停机要断风、电、汽、水。 硫化操作人员严禁挽裤腿。