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硫化染料安全操作规程 1、 经常对工人进行硫化氢危害的专业性安全教育，使他们掌 握预防中毒知识和处理技能。凡患有神经疾病和眼病的人员，不 得安排做硫化染料染色工作。每年定期进行健康检查，对有禁忌 症者，应予调离。建立健康档案卡。 2、 配制硫化染料的场所，应装有足够风量的通风和排气设备。 配液设备应采用机械化和自动化装置并加强密闭。配液室的地面 不得渗水，应用防水耐腐蚀材料制成，并设有良好的水封式排水 沟和地漏。配液的排水沟不得与车间内排水管联接，应与车间外 总排水沟接通，并经过污水处理和净化，方可排出厂外。硫化染 料配液室内不得配制其它矿物酸（例如重氮染液）在内的溶液。 3、 定期监测配液与工艺生产场所空气中硫化氢的浓度，应低 于10mg/m3硫化染料贮液桶应加盖密封，防止有害气体外逸。 4、 对进入使用硫化染料的密闭机台，如蒸箱、烘房、池槽或 罐内处理故障或检修，应事先排除有毒气体，并穿戴防毒口罩或 面具，方可进入，特别要注意指定专人监护。或测得硫化氢浓度 低于国标，方可无防护进入。 5、 硫化染料染色，配液工应备有专用防护服、防毒面具、防 毒口罩、防护眼镜以及胶手套、胶鞋等，配液工还应备胶围裙。 工人下班后应用温水洗浴。 6、 硫化染料配液室、生产车间应备有防止硫化氢引起火灾的 灭火剂，如二氧化碳、1112化学干粉和水。并应设置被硫化碱灼 伤的冲洗设备。 7、保险粉应贮存在通风干燥的高位专用危险品仓库内。车间 使用存放量不宜过多，并指定专人负责管理。