综合罐区岗位操作规程.docxVIP

最新整理综合罐区岗位操作规程 、岗位主要任务本岗位的任务是：（1）接收、贮存来自焦化分厂的粗 苯产品和精僻岗位的精甲醇，并根据经营部的外售单外售合格的产品；（2）接收、 贮存外购的化工原料：硫酸、洗油、碱液，并输送至焦化分厂。管辖范围甲醇贮 槽、粗苯槽、硫酸槽、洗油槽、碱液槽、杂醇槽、洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、 精甲醇泵、粗苯泵、硫酸泵、洗油泵、碱液泵、杂醇泵、洗油卸车槽油泵、卸酸 槽酸泵、卸碱槽碱泵、装车台等设备及相关的仪表、电气、管线、 DCS 1.精甲 醇中间槽中合格甲醇通过泵送至甲醇贮槽。产品甲醇经 灌装泵分别送至汽车充 装站和火车灌装站充装销售，装车时有自动装车计量装置。 2.化产车间粗苯工 段来的粗苯进入粗苯贮槽，用粗苯泵装入汽车或者火车槽车外售。 3.外购洗油、 硫酸，分别卸入洗油、硫酸贮槽贮存，定期用泵送往化产车间粗苯、硫铉工段。 1、进料、充装、卸车准备工作1.1检查设备、管道、阀门安装是否正确，阀门 法兰是否上紧。1.2制定贮槽及相关工艺管线活理、活洗、试漏方案并实施。1.3 仪表调试正常，各泵电机转向正确。1.4各贮槽内积水活理十净，管道内积水排 净。1.5消防器材，气防用具，工具，备品备件配备齐全。1.6联系调度，确认 消防水，泡沫消防水，电，生活水等能正常供应。 2、离心泵的操作2.1开泵前 的检查工作①检查泵地脚螺栓是否紧固。②盘车顺利并盖好联轴器防护罩。③ 手动盘车灵活无卡涩。④ 电机油位是否正常（1/2?2/3 ）。⑤试泵时检查泵入 口管道系统是否正常。⑥试泵时检查泵机械密封是否泄漏。⑦试泵时观察电流 是否超标，若超标应及时调节负荷或查明原因。 2.2开泵① 通知电工检查电气 系统是否正常并送电。② 灌液排气。（打开泵入口阀，从泵出口排气阀排气，无 排气阀则开出口阀）。③ 关闭泵出口阀，启动电机，观察泵出口压力是否正常。 ④ 缓慢打开出口阀。⑤ 启动泵，打开泵出口阀并调节流量至正常。2.3泵启动 后的检查维护工作：① 检查泵运转声音是否正常。② 摸电机温度是否正常。③ 查看泵机械密封有无泄漏。④检查润滑油位是否正常。⑤定期加油或换油。2.4 停泵① 关闭泵进口阀和出口阀。② 切断电源停泵，关闭泵入口阀③ 将泵和管 道内的液体排净放空。2.5特殊操作①贮槽人孔盖要盖严②定期对所届设备加 润滑油，确保润滑良好。③ 定期检查设备运转情况，发现轴封、电机冒烟或设 备有撞击声等异常情况，必须马上停泵，并向有关人员汇报。④ 所投用的甲醇 槽的回流管道出口阀门平时应处于开启状态， 起到均压作用，充装时关闭。⑤ 粗 苯装车时，使用长管装车。 3、贮槽进料操作3.1接送料岗位人员通知准备送 成品后，打开产品进贮槽阀门，进料过程中注意贮槽的液位。3.2准确记录粗苯、 甲醇、杂醇入库量，做好库存进料记录台帐。 3.3待送料岗位送料泵停后，关闭 贮槽进口阀。3.4拒绝接收未经分析化验的产品和不合格产品，送来的产品必须 合格才能接收。3.5 M季储罐内粗苯、甲醇温度超过 30C时应打开喷淋水阀门， 给罐体降温。冬季粗苯罐要加热升温。 4、产品装车及原材料卸车操作 4.1产 品装车准备4.1.1接经营部通知单，明确所要装产品种类，核对车号准确无误。 4.1.2操作工检查提货人员的“四证”，即驾驶证、准运证、押运证、罐车审验 合格证，是否齐全。4.1.3操作工与经营部跟车人员沟通，禁止槽车称泵后放水； 消防人员监护装车。4.1.4车入装车台后，操作工应检查安全装置是否齐全（安 全阀、压力表、紧急切断阀、防静电接地链、防蠹面具、灭火器） 。4.2产品装 车4.2.1 一操作工检查送料甲醇贮槽的液位，打开管道出口双道球阀，然后进入 泵房内关回流管阀门，等待开泵，另一操作工监护装车人员将鹤管移动臂移至槽 车罐口，使垂管进入槽车罐口，并调节液位传感器的高度来控制装车量 （大概控 制在槽体积的80%,然后打开装车台两道球阀。操作时应注意臂内可能存有残 液，拉动臂时应尽量保持外臂处于仰角度。4.2.2泵房内的操作人员必须与装车 台的操作人员联系确认允许开泵时才能开泵， 中控人员在按照《自动装车操作规 程及注意事项》进行操作，控制流量不得超过 3m3/s。，充装过程中可以用回流 管道阀门均压，减少管道的振动或在贮槽液位低时防止泵抽空。 4.2.3当液位到 达传感器部位时，报警箱会发出铃声并自动切断阀门停止甲醇输送， 装车台操作 工应通知泵房操作工停泵，泵房内操作工接到装车台停止送料通 知后，立即停 泵，装车台操作工应打开真空短路器将臂管内残留物放净， 关装车台球阀，中控 人员切死气动阀门并将现场卫生活理十净，关贮槽出口阀门。 4.2.4送料过程中 两人应监守工作岗位，不得擅自离开，随时检查泵运行情况及阀门开关是否正确。 自动装车操作程