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混凝土工程监理 一、砼工程监理控制要点 对原材料的监理 不得使用含有有害物质的骨料，避免发生碱骨料反应。 散装水泥要存放在离地面 300mm以上的木板上， 按品种分批存放， 其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。 砂、石按品种、 规格分别存放在不积水的平地上， 拌制混凝土用水，应符合相应的标准。 审查混凝土配合比 根据结构设计对混凝土强度、 耐久性、抗渗性的要求， 在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝土配合比。 签署混凝土浇筑令 监理工程师在钢筋工程、 模板工程、 水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意浇筑砼。 砼浇筑的监理控制要点： 对模板、支架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并作好记录。 与混凝土直接接触的模板、 地基土， 应清除表面的杂物， 地基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。 混凝土自由倾落高度不应超过2m 根据工程需要和气候条件等特点， 准备好抽水设备以及防雨、 防暑、防寒等物品。 混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，对插入式振捣，浇筑层高度为振捣器长度的倍。 混凝土应连续浇筑， 如须间隔， 其间隔时间应尽可能缩短， 并应在混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔时间超过规定必须设置施工缝。 浇筑混凝土时， 应注意防止混凝土的分层离析， 混凝土由料斗、 内卸出进行浇 筑时其自由倾落高度一般不超过 2m，在竖向结构中浇筑高度不得超过 3m，否则应采用串筒、溜管等下料。 拌制混凝土所用水泥、 粗（细） 骨料和外加剂等人使用前必须严格审核所选用 材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用。 9) 混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制， 配制混凝 土要检查两次配料的精度，水泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为± 3% 混凝土浇筑前要核对钢筋的种类、 规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净， 并在模板上浇水湿润， 做好隐蔽工程验收记录后， 方可浇筑混凝土， 浇筑时应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。 砼养护的监理控制要点 混凝土浇筑完毕后， 应在 12h 内加以覆盖和浇水， 使混凝土保持足够的湿润状态，并派专人管理。 浇水养护日期不少于 7d，掺用缓凝剂和抗渗混凝土不得少于14d。 已拆模的结构， 应在混凝土达到设计强度后， 才允许承受全部计算荷载， 其上不得堆放过量的建筑材料。 混凝土工程原材料控制表 项目 质量标准 主 控 水泥 GB50204-2002 项目 GB175 外加剂 GB8076 GB50119 GB50164 配合比 JGJ55 砼强度试件 必须符合设计 要求，在浇筑 地点随机抽取 抗渗试件 同上 砼生产 运输、浇筑及 间歇的全部时 间≯砼初凝时 间 一 般 外观及尺寸 应持续浇筑 项目 偏差 骨料 JGJ5、 JGJ52 GB50204  检验及认可 检验频率 检验方法 认可程序 按同一生产 检查产品 监督承包单位的取 厂家，同一等 合格证、出 样，检查材料出厂 级，同一品 厂检验报 合格证，并结合现 种，同一批号 告和进场 场检查符合要求， 且连续进场， 复试报告 监理工程师签字认 袋装≯ 200t ， 可 散 装 ≯ 500t 为一批，每批 抽样≮一次 按进场的批 同上 次和产品的 抽样检验方 案确定 同一砼等级、 检查配合 同一水泥等 比设计资 料 GB50204 的 检查施工 7.4.1 的 1~5 记录及试 条 件强度试 验报告 同一工程、 同 检查试件 一配合比的 抗渗试验 砼，取次≮一 报告 次 全数检查 观察、检查 施工记录 全数检查 观察、检查 承包人自检合格 技术处理 后，监理工程师检 方案及质 查验收签字认可 量检查 按进场的批 检查进场 次和产品的 复试报告 抽样检验方 案确定 砼配合比 开盘鉴定，至 同一配合比 检查开盘 少留置一组标 检查≮一次 鉴定资料 准试件作为验 和试件强 证配合比的证 度试验报 据 告 含水率 测含水率，提 每工作班抽 检查含水 出施工配合比 查一次 率测试结 构和施工 配合比通 知单 施工缝位置 按设计要求和 全数检查 施工方案确定 后浇带留设 同上 全数检查 观察、检查 施工记录 砼养护 GB50204 全数检查 观察、检查 施工记录 外观质量 GB50204 全数检查 检查技术 8.2.2 处理方案 尺寸偏差 GB50204 抽查 10%，≮ 检查实测、 3 件 实量记录 二、大体积混凝土 （一）、大体积砼的定义 砼结构物实体最小尺寸不小