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简析国内皮革化学品的发展情况2006-09-01 中国投资咨询网 【收藏此页】【大 中 小】【打印】【关闭】 中投顾问提示：皮革化学品一般可以分为鞣剂、加脂剂、涂饰剂、专用助剂、专用染料五类,是很有发展前景的一类精细化工产品。近年来随着人们生活水平的日益提高以及对舒适和“回归大自然”的要求,真皮制品备受人们青睐,同时也对皮革质量提出了更高的要求。要求皮革轻、薄、软,有丝绸感,真皮感强,染色牢固并具有防水、防污、耐光、耐洗等特性。而要赋予皮革产品上述的质量性能,在一定程度上又取决于制革加工过程中所用的化工材料,所以选择适宜的化工材料对提高皮革质量、缩短生产周期、简化工艺起着重要的作用。 皮革化学品一般可以分为鞣剂、加脂剂、涂饰剂、专用助剂、专用染料五类,是很有发展前景的一类精细化工产品。近年来随着人们生活水平的日益提高以及对舒适和“回归大自然”的要求,真皮制品备受人们青睐,同时也对皮革质量提出了更高的要求。要求皮革轻、薄、软,有丝绸感,真皮感强,染色牢固并具有防水、防污、耐光、耐洗等特性。而要赋予皮革产品上述的质量性能,在一定程度上又取决于制革加工过程中所用的化工材料,所以选择适宜的化工材料对提高皮革质量、缩短生产周期、简化工艺起着重要的作用。 　　1.国内外皮革化学品生产概况。国外生产皮革化学品历史悠久,如德国的巴斯夫公司建立于1865年,至今已有一百多年的历史,生产皮革化学品的公司众多,其中以德国巴斯夫、拜耳、赫司特、亨克尔、波美公司;美国的罗姆哈斯公司,英国的霍森公司,法国的库尔曼公司,荷兰的斯塔尔公司以及在我国青岛新成立的德瑞公司最为有名。这些国外的皮化公司生产基础好,技术水平高,产品品种多,产量大,性能优异,质量稳定,各国的制革厂都乐意使用他们的产品。相比之下我国的皮革化工工业发展较晚,起点低。60年代以前,我国的皮革化工基本处于空白情况,仅有硫酸化蓖麻油、揩光浆等少量品种生产;70年代在轻工系统中出现了以北京皮革化工厂、上海皮革化工厂为代表的二十多家化工企业;进入80年代以后,随着世界皮革工业的重心逐渐由发达国家向发展中国家转移,我国的皮革化工工业也随之得到迅猛发展。据有关资料统计,现在全国已有200多家皮化厂在生产各种皮革化学品,1992年总产量已达5万ｔ,产值接近3亿元,利税约6000万元,1995年总产量达12万ｔ,已初具规模。 　　就目前我国皮革化学品的发展水平来看,仍与国外有较大差距,突出地表现在产品品种少,配套性差,质量低且稳定性差,产品更新慢,研制周期长。我国目前生产的皮化产品中有40%以上属于10年前的产品,绝大多数产品是低、中档产品,仅有少数产品性能接近国外80年代后期水平。从皮化工业的发展来看,主要存在两个制约因素:①是低水平的重复研究太多,高技术含量的产品较少,某些专用皮革化学品仍属空白;②是皮革化工企业的规模化程度低。绝大多数皮革化工厂生产设备陈旧落后,多数为1000Ｌ以下的反应釜,设备容量小,生产效率低。而国外生产企业大部分为10ｔ以上的反应釜,产品质量稳定,生产效率高。由于国内生产企业规模小,难以形成规模经济,因而在新产品的开发、市场营销等方面投入不足,影响到企业发展的后劲。 　　2.我国皮革化学品的发展方向。在“六五”、“七五”、“八五”期间,各皮化厂纷纷与科研机构、大专院校搞横向联合,有些还成立了教学科研与生产为一体的厂校挂勾方式。使得皮革化学品的研究开发出现了前所未有的新局面,并且取得了可观的成就。我国皮革化学品的发展已逐渐摆脱了以前靠引进、剖析、仿制国外性能优良的产品的办法,由单纯的仿制走上了以创新为核心的发展道路。科研的重点工作应主要放在以下三个环节: 　　(1)加强基础理论的研究。由于现阶段科研经费来源严重短缺,很多科研机构都把目光投向了一些“短、平、快”的应用型项目研究,而对制革加工基础理论的研究投入较少,因为这种研究既花时间又花经费,没人愿意搞,但是从现在的情况来看,没有基础理论的研究作为铺垫,皮化产品很难更上一层楼。如国内的学者到德国庄普勒公司考察时发现,其实验设备并不比我们的条件好多少,但由于其对合成加脂剂及乳化技术等基础理论研究水平很高,其加脂剂质量水平就与巴斯夫等大公司相当,这不能不引起我们的重视。如德学者Ｒ.ｌｅｂｅｒｆｉｎｇｅｒ提出皮革加脂剂对皮革的亲和力的问题或者说油脂用溶剂从革内可抽出的问题,应受到制革者的重视,因为这对皮革的真空干燥、整饰、硫化粘和及耐干洗革的制造等过程都有重要意义,Ｈｏｌｌｓｅｔｉｏｎ博士认为油脂在革中存在的状态是影响皮革质量的重要因素,油脂应均匀分布在革内、外层,与革牢固结合,并提出结合性油脂在加脂剂有效物中所占比例以40%左右为宜。Ｇ.Ｄ.Ｍｃｌａｕｇｈｌ指出常用的加脂剂乳粒大小应在0.2μｍ左右,乳粒过粗过细对