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最新整理粉尘的分类及来源
一、粉尘的分类及来源
粉尘及粉尘来源:能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒叫粉尘。在生 产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘。按胶体化学的观点,粉尘是一种气溶胶, 其分散介质是空气,分散相是固体微粒。
生产过程粉尘的主要来源:(1)固体物质的机械加工或粉碎,如金届研磨、 切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。 (2)物质加热时产生的蒸气
在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒,如金届熔炼,焊接、浇铸等。 (3)有机物
质不完全燃烧所形成的微粒,如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等。 ⑷
铸件的翻砂、活砂粉状物质的混合,过筛、包装、搬运等操作过程中,以及沉积 的粉尘 于振动或气流运动,使沉积的粉尘重乂浮游于空气中 (产生二次扬尘)也
是粉尘的来源。
粉尘的分类:粉尘的分类,通常有两种方法,一是按粉尘的性质分类,另一 种是按粉尘颗粒的大小分类。
按粉尘的性质分类:(1)无机性粉尘:包括矿物粉尘(如砂、煤):金届性粉 尘(如铁、锡、铅及其化合物);人工无机粉尘(如金刚砂、水泥、玻璃纤维)。(2) 有机性粉尘:包括植物性粉尘(如木材、烟草、面粉)动物性粉尘(如兽皮、角质、 毛发);人工有机粉尘(如炸药、有机染料、塑料、化纤);(3)混合性粉尘,上述 多种粉尘的混合物(如金届研磨时,金届和磨料粉尘混合物等)。在职业健康工作 中,常依据粉尘性质,初步判断其对人体危害机理及程度。
按粉尘颗粒的大小分类:(1)灰尘:粉尘粒子的直径大于10微米,在静止的 空气中,以加速沉降,不扩散。(2)尘雾:粉尘粒子的直径介于10?0.1微米, 在静止的空气中,以等速降落,不易扩散。(3)烟尘:粉尘粒子直径为0.1~0.001 微米,因其大小接近于空气分子,受空气分子的冲撞呈布朗运动 (不规则运动),
几乎完全不沉降或非常缓慢而曲折地降落。 于粉尘颗粒的大小不同,在空气中
滞留的时间长短也不同,直接影响操作人员的接尘时间。粉尘在空气中呈现的状 态不同所采取的治理方法也不同。
粉尘的浓度,分散度、溶解度、形状和硬度对职业危害的影响。
粉尘浓度:粉尘浓度表示方法有两种,一种以单位体积空气中的粉尘重量(毫 克/立方米)表示;另一种是用单位体积空气中的粒子数 (粒子数/立方厘米)表 示。我认为前者较为合理,后者涉及到粉尘粒子直径组别及大小。 粉尘浓度直接 决定粉尘对人体的危害程度,粉尘浓度愈高,则危害愈大。如粉尘中游离二氧化 硅是粉尘矽肺的病源,二氧化硅含量愈高,危害愈大,引起的病变越严重,病变 的发展速度也越快。因而制定生产车间作业地带空气中粉尘的最高容许浓度有着 重要的意义。
粉尘分散度:粉尘分散度是表示粉尘颗粒大小的一个概念,分散相 越小的 尘粒组成时,则分散度越高;反之则越低。它是用粉尘颗粒按直径大小分组的重 量白分比表示,即取样粉尘中颗粒直径为d(按直径大小分组的类别)的粉尘重量 (克)与取样粉尘总重量(克)的白分比,为该组的分散度。当粉尘粒子的比重衡定 时,分散度愈高则粉尘粒子沉降愈慢, 在空气中飘浮的时间愈长。在静止的空气 中,1微米以下的粉尘,从1.5?2米高处降落到地面,则需5?7小时,因而被 人吸入的机会也就愈多。分散度还与粉尘在人体呼吸道中的阻留有关, 尘粒愈大, 被阻留于上呼吸道的可能性愈大, 尘粒愈小,通过上呼吸道而吸人肺内的机会愈 多,危害也就越大。
粉尘溶解度:粉尘溶解度大小对人体危害程度的关系,因粉尘的性质不同而 各异。主要呈化学性作用的粉尘,随溶解度的增加其危害作用增强; 呈机械刺激 作用的粉尘与此相反,随溶解度的增加其危害作用减弱。难溶性粉尘都能引起气 管炎和肺组织纤维化(尘肺)。有蠹脂溶性(溶解于油脂)和水溶性(溶于水)粉尘, 通过湿润的上呼吸道能迅速溶解而被吸收,还可通过人体表皮的汗腺、皮脂腺、 毛囊进人人体而产生中蠹反应。
粉尘的形状和硬度:粉尘颗粒形状多种多样,有块状、片状、针状、球状、 线装等。粉尘因形状不同,在沉降时所受空气的阻力也不同。 当粉尘作用于上呼 吸道、眼粘膜和皮肤时,尘粒形状和硬度具有一定意义。锐利而坚硬的尘粒往往 引起机械损伤较大,柔软的长纤维状有机粉尘,易沉着于气管、大中支气管的粘 膜上,使呼吸道粘膜覆盖着一层绒毛样物质,易产生慢性支气管炎及气管炎。
二、如何确定粉尘作业危害程度的大小
根据《生产性粉尘作业危害程度分级标准》,要确定接触某种生产性粉尘的 危害程度,需进行全面的综合分析。首先,应确定其危害程度的定性指标,即生 产性粉尘中游离二氧化硅含量。其次,再评定危害程度的定量指标,即工人接尘 时间肺总通气量及生产性粉尘浓度的超标倍数。该标准将生产性粉尘作业危害程 度共分为五级:0级、I级、II级、m级、IV级危害。确定危害程度时,只要将 现场所获得的三项指标数据,在危害程
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