Fe_05堆焊防磨风机叶轮在韶关发电厂的应用.docxVIP

电力建设 专栏 Fe-05 堆焊防磨风机叶轮在韶关发电厂的应用 □刘桂灵 摘 要：本文通过多种风机叶轮防磨技术在韶关发电厂 C 厂排粉机叶轮上的试用效果及经济效益分析，得出采用 Fe - 05 耐磨合金粉块堆焊防磨风机叶轮防磨技术的优越性，提出推广使用 Fe - 05 堆焊防磨的风机叶轮意义。 关键词：风机叶轮；防磨 前 言 排粉机属锅炉重要辅机，排粉机的健康状况直接影响燃煤的供应，影响机组的负荷。由于韶关发电厂地处粤北，主要是燃煤多是本地的劣质煤，燃煤灰份高及三次风携带粉量较大，普通叶轮使用寿命极短，一般只能使用半年。与其他燃优质煤的电厂相比，叶轮的使用寿命只有他们的一半，对于他们是次要矛盾的防磨技术，对我们来说却是重大难点，厂部成立了专门的技术攻关小组。本人参加小组活动此将试验成果及 Fe - 05 堆焊防磨技术进行介绍。 1 设备及燃煤技术参数简介 我厂 #8、#9 炉 200MW 机组共 8 台排粉机，型号规格： M5- 29- 11NO.20D，转速：1480r/m in，叶轮直径：2000m m ，工作温度：70℃，出口流量：83800m 3/h，出口风压：1200m m H2O，含尘量：80g/m 3。 由于燃煤多是本地的劣质煤，燃煤的灰粉较高（平均40%），且含有较我排粉机叶轮受到摩损很大，排粉机叶轮的使用寿命一般只有 6 个月。 2 叶轮防磨技术简介 2.1 防磨技术分类 目前仍在采用，且具有一定效果的可分为热态和冷态两种防磨技术。实践证明，仅就叶轮的防磨效果而言，前者优于后者。 热态防磨：①耐磨焊条电弧堆焊；②合金粉块碳弧堆焊；③合金粉末火焰喷焊；④多元共渗。  冷态防磨：①耐磨涂料粘涂；②粉末亚音速火焰喷涂；③丝材高速电弧喷涂；④镶嵌耐磨陶瓷。 2.2 防磨技术比较 与母材结 与母材 耐磨层一 母材受， 方法 结合强 耐磨性 般厚度 热温度 耐磨层硬度 工艺复杂性 合形式 度 (m m ) (℃) 耐磨焊条 冶金 高 较好 1.0～3.0 1500 50HRC- 60HRC 简单，可在现场 电弧堆焊 施工 合金粉块 冶金 高 较好 1.0～3.0 1500 55HRC- 62HRC 简单，可在现场 碳弧堆焊 施工 合金粉末 冶金 较高 较好 0.5～2.0 ≤1100 50HRC- 60HRC 要求较高，可在 火焰喷焊 现场施工 多元共渗 冶金 高 较好 0.25 960 ≈2000HV 需专门设备，不 能在现场施工 耐磨涂料粘 机械 中 一般 2.0～4.0 室温 80HRB- 120HRB 简单，可在现场 涂 施工 粉末亚音 机械为主 中 排粉机 1.0 200 30HRC- 50HRC 要求较高，可在 速火焰喷涂 不适合 现场施工 丝材高速 机械为主 中 排粉机 1.0 200 40HRC- 55HRC 要求较高，可在 心弧喷涂 不适合 现场施工 镶嵌耐 机械 ／ 较好 8.0～14.0 室温 86HRA- 92HRA 复杂，不能在现 磨陶瓷 场施工 2.3 各种防磨技术在我厂的应用比较 各种防磨技术都有其优缺点，找到最适合我厂工况下使用的技术，是我们班努力的方向，“只选对的，不选贵的”是我们的宗旨。小组进行现场可行的四种方法进度试验： （1）耐磨焊条弧堆焊：早期本电厂采用的方法，在叶轮出口及后盘进行局部防磨处理，然而防磨效果并不理想，使用寿命 210d 左右。分析在堆焊防磨处理时，因热输入量大，工件受热不均所形成的热应力，会诱发叶轮上的承载焊缝产生裂纹； 在高强度、低韧性的堆焊耐磨焊道和焊层上必有裂纹产生；在防磨工艺不当时，堆焊耐磨焊道上的裂纹极易向叶轮的母材中扩展；且无论采用对称施焊，刚性固定等工艺措施，均不能有效地控制叶轮的变形。而叶轮的尺寸及叶片的型线得不到保证， !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 由工作电源切向备用电源，事故切换采用同时切换方式。保护起动，先发跳工作电源开关命令，在切换条件满足时即（或经用户延时）发合备用电源开关命令。事故同时切换采用四种实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。优先采用快速切换方式，如果快速切换不成功自动转入同期捕捉方式进行切换，如果快速切换和同期捕捉方式均不成功，自动转入残压切换。如果上述切换均不成功才采用长延时切换。 4.3.3 不正常情况切换 不正常情况指厂用母线失电和两工作电源开关误跳两种情况，不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动，单向，只能由工作电源切向备用电源。当厂用母线三相电压均低于整定值，时间超过整定延时，则装置根据选择方式进行同时切换。切换实现方式：快速、同期捕捉、残压、长延时。而由于各种原因（包括人为误操作）造成工作电源开关误跳开，逻辑判断同上一样顺序实