二级圆锥圆柱运输带工作拉力=2200n运输带工作速度v=1.6ms卷筒直径280mm介绍.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 一、 传动方案拟定 3 \o Current Document 二、 电动机的选择 3 三、 运动、动力学参数计算 5 \o Current Document 四、 传动零件的设计计算 6 \o Current Document 五、 轴的设计 11 \o Current Document 六、 轴承的选择和计算 24 七、 键连接的校核计算 26 八、 联轴器选择 27 九、 箱体设计 28 十、减速器附件 28 十^一、密封润滑 29 十二、设计小结 30 十三、参考文献 31 计算过程及计算说明注释及说明一、传动方案拟定设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器工作条件：输送机连续单向运转工作时有轻微震动，空载启动，卷筒效率 计算过程及计算说明 注释及说明 一、传动方案拟定 设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器 工作条件： 输送机连续单向运转工作时有轻微震动，空载启动，卷筒效率 为0.96,输送带工作速度误差为 5%;每年按300个工作日计 算，使用期限为10年，大修期4年，单班制工作；在专门工厂 小批量生产 (1)原始数据：运输机工作周转矩： T=1800N ? m ;带速 V=1.30m/s; 滚筒直径D=360mm 1—电动机；2联轴器；3—减速器；4 —鼓轮；5—传送带 T=1800N ? m V=1.30m/s D=360mm 二、电动机选择 1、 电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机 2、 电动机功率选择： (1)工作机所需功率： PW =Tn /9550, 因为V Dn/6000，把数据带入式子中得 n=68.97r/min,所以 PW =1800*68.97/9550=13.00kW ⑵ 传动装置的总效率： 4 2 n = n衮筒Xq轴承Xn圆柱齿轮联轴器圆锥齿轮 4 2 =0.96X 0.99 x 0.98X 0.99 X 0.97 =0.86 电动机的输出功率： Pd= P w/ n =13.00/0.86 =15.13kW 3、确定电动机转速： 计算工作机轴工作转速： nw=60 X 1000V/ n =60 X 1000X 1.30/ nX360 =68.97r/mi n 按表14-2推荐的传动比范围，取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动 的一级减速器传动比范围分别为 2~3和3~5,贝U总传动比范围 为I d=6~15。故电动机转速的可选范围为 nd=I d X nw= (6~15)X 68.97=413.8~1034.6r/min PW=13.00kW n=0.86 Pd=15.13kW n w=68.97r/mi n 符合这一范围的同步转速有 750和1000r/min 4、确定电动机型号 由上可见，电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两 方 电 额 电动机转 电 传动装置的传动 案 动 疋 速 动 比 机 功 同 满 机 传 圆 圆 型 率 步 载 重 动 锥 柱 号 Ped/ 转 转 量 比 传 传 kW 速 速 /kg 动 动 比 比 1 Y20 18. 100 970 220 14 3.5 4 0L1 5 0 -6 2 Y22 18. 750 730 266 10. 2.6 3.9 5S- 5 6 6 9 8 种不同的传动比方案 综合各方面因素选择第一种方案，即选电动机型号为 Y225S-8 机。 型号 额定功率 /kW 满载转速 nm (r/min ) 中心高 mm 轴伸尺寸 Y225S-8 18.5 730 225 60*140 电动机的主要参数见下表 三、运动参数及动力参数计算 电动机型号 Y200L1—6 i 总=10.6 ii=2.66 i2=3.99 《机械设计学 习指导》57页 ni =730r/m in nii=274.4r/min 计算总传动比及分配各级的传动比 Eh =68.8r/min n niV= nm = 68.8 Pi=14.98Kw Pii=14.3kW Piii=13.9kW Piv=13. 8 kW Td=198 N ? m Ti=196N ? m Tii=497.7N ? m Tiii=1929.4N ? m TW=1910.1 N -m 1 总传动比：i=n m/nw=730/68.97=10.58 2、 分配各级传动比： 取i直=1.52 i锥 锥齿轮啮合的传动比：ii=0.25i=2.66 圆柱齿轮啮合的传动比：i2=i/ i 1=10.58/2.66=3.99 1 ?计算各轴转速（r/min） ni=n m =730 nn= ni/i 1=730/2.66=274.4 nin =nn/i 2=274.4/4=68