锅炉钢结构安装施工方案.docxVIP

锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求，同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线，进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。 2.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下： 柱间距 ≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线 ≤20m 5mm ＞20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 （待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。 3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序， 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构，全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合，分片吊装方案，钢架各主柱、副柱整体组合，整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合，将格栅带好，格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的柱子上，以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外，同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等，要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上，以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩，上面放置工字钢，用水平仪测量工字钢上平面，标高误差不超过5mm，工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接 (1)确定各阶段立柱长度，应核算已焊上去的多数托架位置，尽量使多数托架的上平面标高符合图纸要求。立柱各段长度确定后，多余的应磨掉。 (2)安装焊口采取焊接卡头的办法控制对口间隙，每个焊口留3mm间隙作为收缩量。 (3)按照图纸要求加工焊接坡口，距坡口15mm内的防锈漆及铁锈应清除干净。 (4)复查立柱全长，用拉钢丝方法检查几段立柱是否彼此对直。 (5)调整无误后方可点焊，为防止构件变形应有两人同时在焊口两侧进行对称施焊。 (6)焊好后，修平焊缝高出平面部分，然后组装接口盖板，整根立柱对接工作完毕后，复查立柱总长，托架位置及立柱的弯曲，扭曲情况，超过规范要求的予以校正。 5.3立柱一米标高及中心线的划定 先检查立柱总长，在检查每个托架的标高是否符合图纸要求，根据立柱顶面的标高确定一米标高点，并划上明显标记，引向立柱四个侧面。 5.4横梁、斜支撑组合 (1)在组合平台工字钢的上表面划出组合件中主要构件的位置边线，将已经校正划好线的立柱吊放到组合平台上，然后测量立柱间尺寸，其距离应比设计尺寸大，保证焊接施工收缩后达到图纸要求的几何尺寸。 (2)调整立柱的相对位置，使每根立柱彼此平行，并使一米标高线处于各立柱中心线的共同垂线上。调整好后焊上限位角钢，防止柱子位移。 (3)横梁组装前测量两端拖架的标高，如拖架位置低，可用垫铁调平，拖架标高调整就绪后，在柱子的内侧面焊上支撑横梁的角钢。 (4)把划好中心线的横梁放在临时拖架上，按柱子中心线进行找正，找正后将横梁点焊在柱子的永久拖架上，再进行斜撑和其他构件的装配。 (5)点焊固定后，重新复查各种尺寸，复查调整后，开始焊接，有三根立柱的组件，应先焊接中间立柱。 6顶板梁的组合 6.1按图纸放置大梁进行找正，注意留出焊接收缩量，在大梁前后侧用临时支撑加以固定，然后组装次梁。 6.2顶板分前、后两件进行