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抹灰工程施工技术交底 一、工艺操作 ： 基层清理、湿润（砼面应提前甩界面剂）→挂线、贴饼冲筋、套方→刮槽 （贴分格米条）、养护→贴面层饼、冲筋、套方→面层抹灰 1、砖墙、加气砼墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清洗干净，并洒 水湿润。 2、应将墙间接槎，过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净湿透后， 再用 1 ﹕2.5 的水泥砂浆分层补平。 3、加气砼缺棱掉角处应分层修补，填充墙的抹灰应分两边分层赶平。 4、在墙面及天棚刷素水泥砂浆之前，应先在填充墙与砼结构连接处， 将嵌缝代用粘结剂以接槎为中心两边各 10 ㎝左右粘结牢固后， 在其周围以 及板、墙的接缝处先刮素浆一遍后，再进行大面积的刮浆，以保证墙面的 平整度。 5、抹灰或墙面刮素浆均应遵循从上往下的原则，应注意在抹灰面层之 前应先检查底层有无空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再抹面层灰。 垂直度平整度达到规范要求，阴阳角顺直，对于顶棚弹线、套方、找规矩 根据 50 ㎝水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制线。 6、滴水线槽在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台，压顶和突出墙面等部 位，上面应作出流水坡度，下面应作滴水线槽，其距外墙面的距离应统一 为 40 ㎜。 7、抹灰分层进行，当厚度大于等于 35 ㎜时、应采用加强措施不同材 料基本交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时， 加强网与各基体搭接宽度不应小于 100 ㎜。 8、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱 层、空鼓、面层应无暴灰和裂缝。 二、质量要求： 1、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀、分格缝应清晰。 2、护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰 表面应平整。 3、厚度应符合要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不 得抹在水泥沙浆基层上。 4、抹灰合格缝应符合设计要求宽度和深度应均匀、表面应光滑、棱角 应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽） 、滴水线（槽）应整齐顺直， 滴水线内高外低。 三 允许偏差： 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 3 2 2M垂直检测尺 2 表面平整度 3 2 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 3 2 用直角尺 4 分格条（缝）直线度 拉 5M 线用钢尺 3 2 量 5 墙裙、勒脚上口直线 拉 5M 线用钢尺 3 2 度 量 四、 应注意质量问题： 1、 空鼓、开裂、烂根：由于抹灰或刮素浆前基层底部清理不干净或 不彻底，浇水湿润不够，每层抹的厚度太大，跟的太紧浇水养护不够及时。 2、滴水线槽不适合要求。 3、窗台吃口，同一层窗台标高不一致。 4、面层接槎不平，颜色不一致，阴阳角不垂直、不方正。 5、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实。 6、踢脚预留高低不一，管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气