章同步电机原理和结构(ok).pptVIP

本章思考题;本章要求;本章主要内容： 型式与构造 汽轮发电机构造特点 水轮发电机构造特点 分数槽绕组 同步电机的发展;同步电机模像直观; 主要特征： 定子和异步电机基本相同，定子铁心上有齿和槽，槽内设置三相对称绕组 转子上装有磁极和激磁绕组。当激磁绕组通以直流电流后，产生转子磁场;16.1.1 同步电机构造原理图;原动机带动转子旋转，则磁场与定子绕组间有相对运动，在定子绕组中感应出三相交流电势 电势的频率取决于电机的 极对数 转子的转速;导体经过一对磁极，导体中的感应电势e就变化了一个周波 若转子旋转一周经过p对极，那么导体中所感应的电势就变化了p个周波 励磁电势： ;同步电机无论作为发电机或电动机，它的转子转速总等于由电机极对数和电枢电流频率所决定的同步转速 “同步”机因而得名 ;16.1.3 同步发电机运行方式（见17章）;同步电机一般为磁极旋转式 即以电枢为定子，磁极为转子。 电枢功率极大，电压高 激磁功率较小，电压低 大功率不宜通过滑动接触引入引出 激磁电流可通过集电环引入到转子;16.2.1 同步电机的转子有两种构造型式： 凸极式;隐极式;16.2.2 隐极式转子构造特点： 圆周上铣有槽和齿 槽的部分约占有圆周的2/3 激磁绕组为分布绕组，嵌入转子槽中 极数较少，转速较高时，应用隐极式转子 当极对数 时，由于构造上的困难，都用凸极式转子;汽轮发电机都为隐极式 汽轮机高速时较为经济 一般都为两极机，转速为3000r/min 汽轮发电机组一般为横轴式 ;水轮发电机都为凸极式 水轮机转速较低 转速为每分钟数十转至数百转，依水头高低、流量大小而定 水轮发电机的极数就很多 水轮发电机组一般为竖轴式 ;同步电机有较大的空气隙 0.5~8cm左右 激磁电流由其他电源供给 异步电机的空气隙很小 激磁电流来源于电网;定子： 铁芯由厚度为0.35或0.5mm的电工钢片叠成 小型电机的定子钢片可以整块冲成 定子铁芯的外径较大时 每层钢片常由若干块扇形片组合而成;;定子的机座 常由钢板焊接而成 与外壳和端盖构成仅与风室沟通的密封系统 端盖 常用非磁性材料铸造而成 一般制成左右两???。;定子绕组 一般均采用双层三相对称绕组 定子槽型均系矩形开口槽 为了便于绕组下线 两种绝缘方式 套管式和连续式 电压18－20KV，B级绝缘 表面涂防晕漆;绕组端接部分 采用向后弯曲22.5°~30° 槽外的绕组表面形成喇叭状的圆锥形 在圆锥形外表面套有几个箍环，箍环再由托架支撑;2;转子 转子直径限制在1m左右 受到转子材料机械强度的限制 增大电机容量 就只能增加转子的长度， 转子为细长的圆柱体 长度l与外径D之比约为2.5~6;转子材料的要求极高 采用含铬、镍和钼的特种合金钢 构造 整块式和组合式两种;;转子本体（中间最粗部分） 表面用铣床铣出径向的槽 激磁绕组即分布于这些槽中 槽口用槽楔封住 由于转速高，离心力大 槽楔必须有足够的机械强度，并且不导磁，故一般采用铝青铜或硬铝等合金材料制成;两极汽轮发电机的转子剖面;;转子绕组 转子绕组用矩形截面的导体绕制 线圈跨度大小不同的同心式绕组 端接部分应用护环和中心环来固定，且为非磁性材料。;;转轴 转轴按机械强度计算分成粗细不同的几段 转轴经联轴器与汽轮机相联的一端为汽机端 转轴经联轴器与励磁机相接的另一端为励磁机端 转速较快，转轴需要极好的平衡;主要特征 水轮机拖动 竖轴式 低速 多极 凸极;转子 磁极由厚度为1~2mm的钢片叠成 在极心上套有激磁绕组 扁铜线绕制而成的同心式线圈。 凸极式电机多半装有阻尼绕组 磁极极心表面处截面较大的凸出部分称为极靴;凸极式同步电机的阻尼绕组 1—阻尼条；2—阻尼环;转子支架 由于大型水轮发电机转子直径很大，往往超过10m 转轴和转子磁轭间有一纯粹起机械联接作用的支架;;定子 结构和一般交流电机相似 主要特点是直径大 为便于运输，将定子分成四至六瓣 定子绕组常采用所谓分数槽绕组;支撑部件 水轮发电机的构造型式有两种 悬式和伞式;;;支撑部件 水轮发电机的构造型式有两种 悬式 稳定性好，常用于转速较高的水轮发电机 伞式 转速在150r/min以下的水轮发电机 ;16.2.3 励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机整流励磁系统;直流励磁机励磁系统;交流机励磁整流励磁系统 静止整流励磁;旋转整流励磁;§16.3 …额定值和型号;16.3.3 国产同步电机型号 汽轮机 QFQ QFN QFS 水轮机 TSS 电动机 TDL;OVERTHANKS