薄煤层综采工作面自动化技术实施方案.docVIP

河北天择重型机械有限公司 薄煤层工作面自动化 技术方案 河北天择重型机械有限公司 2012 年 6 月 1 河北天择重型机械有限公司 第一部分 综采自动化工作面设备配套选型 一、概况 采用先进数字化智能控制技术开采薄煤层，通过综采工作面智能 化控制平台，对综采工作面关键生产设备三机联动控制，实现采煤机 自主定位、煤岩识别、记忆截割 / 滚筒自动调高；液压支架自动控制、 闭锁、急停、自动编址、故障诊断、自动补液和数据信息传输；计算 机远程通信、集中控制和设备动态运行参数自动协调控制；采煤工作 面设备、煤壁视频监视等功能。自动完成生产流程；实现生产过程自 动化、采煤工艺智能化、数据传输信息化以及现场操作无人或者少人 操作生产，尽量减少人工干预，从而确保高产、高效和安全生产。 矚慫 润厲钐瘗睞枥庑赖。 自动化薄煤综采工作面的主要功能如下： 、在顺槽控制中心，实现工作面的远程控制 、采煤机自主定位、煤岩识别、自动记忆切割、智能化控制 3 、液压支架自动定位，推移 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 4、三机自动联动，故障诊断闭锁 5、视频监视自动跟踪 6、工作面数据库系统 二、综采自动化工作面应用情况 2010 年 10 月在邯郸市大力矿业有限公司 5301 工作面进行应用， 该面全长 52m，煤层平均厚度 0.6m，采高确定为 1.0m 。该综采无人工 作面平均日进达到 6m，日产原煤 412 吨，最高日进 10m，日产原煤 687 2 河北天择重型机械有限公司 吨。最高月产可达 20610 吨，具备年产 22 万吨的生产能力。 残骛楼諍锩瀨 濟溆塹籟。 2011 年 12 月在峰峰集团有限公司薛村矿 94702 薄煤野青工作面 进行应用，工作面倾斜长度 140M，走向长度 890m，煤层厚度 1.2-1.4m ； 经过一个月的工作面实践作业， 生产进度一个小班割煤 12 刀，一个圆 班割煤 27 刀，月进 358 米，产量达到 11728.2 万吨，刷新集团公司薄 煤综采新记录， 通过新技术工艺革新， 月多出煤 86000 余吨，创效 5100 余万元，工作面用工减少 68 人，一年人工费用减少 4760 万余元 。薛 村矿薄煤层远程自动化技术的应用，为今后薄煤自动化开采积累了宝 贵的经验。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 三、薄煤综采自动化工作面主要采煤设备的选型 ( 一 ) 、综采液压支架选型 暂 定 液 压 支 架 工 作 阻 力 为 3300KN ， 支 架 的 开 采 高 度 为 900-1200mm，型号为 ZY3300/07/13 。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 1、液压支架特征 序号 项目 数值或说明 单位 备注 1 型 号 ZY3300/07/13 架 掩护式 2 高 度 0.7-1.3 m 3 宽 度 1.45 m 4 中心距 1.5 m 5 初撑力 2618 KN 6 工作阻力 3300 KN 3 河北天择重型机械有限公司 7 支护强度 0.42 ～ 0.48Mpa MPa f=0.2 8 对底比压 1.74 ～ 1.76Mpa MPa f=0.2 9 移溜行程 700 mm 10 操作方式 电液控制 11 泵站压力 31.5 MPa 2、液压支架的结构设计形式 1）支架四连杆机构为双前连杆、双后连杆结构。 2）顶梁采用整体顶梁无活动侧护板，有利于对顶板的支护和管 理。 （ 3）底座为刚性底座，底座中部底板前部封底后部开档，利于排 矸。 4）推移机构采用短推杆、正装千斤顶机构，采用差动原理。推杆结构为等截面箱型结构，便于拆装更换、维修。推移千斤顶采用电 4 河北天择重型机械有限公司 液控制，拉架力为 207KN，推溜力为 178KN。 謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 （ 5）液压系统采用电液控制， 高压胶管及接头等附件均选用专供 煤矿井下使用的优选系列型号， 液压系统接头全部采用 KJ 系列。主进 液φ 25 ，主回 φ32。 厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 6）支架底座采用机械防滑方式。 7）支架上设置照明、通讯、视频采集功能。 （二）、采煤机的选型 考虑采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应，为保证采煤 机的正常工作。结合煤层平均厚度为 0.9-1.2m. 选择国内无链牵引最 矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小 机型。其最大特点是装机功率最大，机身短、薄，对于薄煤层适应性 大。因此初选采煤机型号为： MG2× 100/452-BWD 电牵引采煤机（采高 范围为 0.75-1.6m ）。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 1、主要技术特征 采高范围（ mm） 750 ～ 1600 适合倾角 ≤ 30 ° 煤质硬度 f ≤ 4 机面高度（ mm） 730 （配槽帮高 215mm） 装机功率（ KW） 2× 2× 10