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设备部降非停行动计划 批准： 审核： 编制： 设备部 2013.4.8 设备部 #1、#2 机组降非停具体措施 一、管理措施 1、控制四管泄漏管理措施 序号 存在风险 管理改进方案  编制日期 2013年4月8日 预期效果 完成日期 负责人 锅炉大、 小修 “四管”检查不规 1 范。 “四管”检查覆盖面不够。  制定并实施 《防磨防爆实施细则》 ，明确检查内容及标准，划分区域，责任到人。建立“四管”检查技术台账。“逢停必检” ，加大“四管”检查的力度、深度和细度，扩大检查面积，特别是以前泄漏过的部位，必须仔细检 查，做好台帐记录。  防止“四管”泄漏，造成非停。 全年 范国强 防止检查不到位发生泄漏。 全年 范国强 “四管” 检查人员业务知识不足。 锅炉室本体专责人不断学习防磨防爆的新知识和新工 3 艺，同时对蓝巢维护及借调来的 4 名外围人员进行理论 和现场培训，使检查人员的整体素质提升。 发生锅炉“四管”泄漏后，分析 制定锅炉“四管”泄漏的分析管理制度，实行闭环管理。 原因、制定措施方面差。 对于发生的问题，要进行科学、系统的分析，并提出有 4 针对性的改进计划，并加以执行。  能够掌握“四管”磨损、泄漏规律， 及时查出“四管”缺陷并组织处理。 全年 范国强 逐步总结锅炉“四管” 泄漏的具体规 律，有针对性的做好防止“四管”泄 全年 范国强 漏的防范措施， 防止同类问题的再次 发生。 管内落入异物不按标准规程执行 “四管”剩余寿命估算手段单一 大口径部件焊缝检查尚未全面开 7 展。 包墙过热器存在的状况分析的不 8 彻底，没有针对性的解决方案。 检修计划、检修工艺有待进一步 完善提高。 受热面管的防磨重视程度不够 吹灰系统阀门内漏吹损受热面 11 序号 存在风险  严格检修管理， 防止管内落入异物破坏正常水循环， 引起 全年 范国强 管壁超温爆管。 降低非停 加强与电科院长期协作关系，了解前沿信息，关注炉本 四管可控、在控、检修有据可依，降 体设备尖端问题，引进“四管”寿命评估系统，定期进 全年 范国强 低非停。 行寿命评估。 按照《火力发电厂金属技术监督规程》 （ DL438-2000 ）， 对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管 降低非停 全年 董永红 道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其焊缝进 行检查。 对包墙过热器向内凹进原因进行彻底分析，根据分析结 掌握现状进行预控，降低非停。 全年 范国强 果采取相应措施。对照措施找出差距。 加强对检修计划的审定把关，进一步完善检修工艺及作 达到该修必修、修必修好的目的。 业指导书，填写检修工艺卡，实行全过程监督及验收。 全年 王彦刚 严格执行质量一票否决制。 利用锅炉检修机会，进行受热面管材的磨损情况的全面 检查和测量和分析。根据不同工况，采用不同的防磨技 术，关注国内新技术的运用，尽量采用涂层技术。要求 降低非停 全年 范国强 涂层的内侧与钢材的线膨胀系数接近，并和钢材表面结 合牢固；涂层的外侧耐高温磨损线膨胀系数适当要小。 机组检修时对所有的吹灰电动阀门进行普查，吹灰时专 防止由于阀门内漏， 造成吹灰器长期 人跟踪吹灰器投退情况及阀门内漏情况，发现问题及时 投运吹扫，造成炉受热面泄漏。 全年 范国强 处理，并在吹灰器附近受热面管子补充完善防磨护瓦。 2、防止炉管材质错用管理措施 管理改进方案 预期效果 完成日期 负责人 利用机组大小修机会， 对炉外管道一次门前焊口弯头每 5 1 炉外管道未 100%金属监督检验 万小时检查一次，一次门后焊口弯头每 10 万小时检查一 董永红 次，同时检查管材材质。给水、主汽、再热汽管道蠕涨 降低非停 全年 每 3 万小时检查一次。 换管严格按照《防磨防爆实施细则》执行，检修前管材 董永红 2 100%金相光谱检查。每次进入锅炉部的管子必须验收记 炉管材质无验收记录卡 防止管材错用 全年 录存档。 3 炉管焊接时可能发生焊丝材质错 炉管焊接时，严格依照金属监督专工要求使用焊丝，领 防止焊丝错用 董永红 用 用到现场的焊丝，必须有完整的与焊丝材质对应的包装。 全年 范国强 3、防止锅炉灭火管理措施 序号 存在风险 管理改进方案 预期效果 完成日期 负责人 加强与地方政府、 厂矿的联系与沟通， 购买合格的煤 1 入炉煤质差 种。 提高入厂、 入炉煤质， 确保入炉煤质 全年 物质燃料 2. 制定合理的配煤方案， 确保锅炉燃煤的稳定， 防止煤 稳定。 部 质大幅波动。 对运行调整的主要监视参数定期进行校验，及时消除缺 2 需进行规范的燃烧调整 陷，确保指示准确；委托权威机构对锅炉进行燃烧调整 保证锅炉经济安全运行。 全年 发电部 试验，确定运行调整参数（量化） 。 3 锅炉灭火后油枪不能正常投用 严格