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冲击碾压施工方案 某冲击碾压施工方案 - 工程建设 - 道客巴巴
一、工程概况
邯大高速S7合同段起点桩号K52+912,终点桩号K55+800,全长2.888km,其中K55+367~K55+486、K55+516~K55+800未路基段。本段路基的地质为湿陷性黄土及软弱土,对K55+367~K55+600段做水泥搅拌桩处理,K55+600~K55+800做冲击碾压处理,全长200米。
二、编制依据
1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003
2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
3、《公路冲击碾压应用技术指南》
4、其它有关规程、规范及设计指导意见。
三、施工组织机构
项目部设项目经理1人,副经理2人,总工程师1人,物资部长1人,安全部长1人,质检部长1人。项目部下设5部2室,分别为工程部、质检部、安全环保部、计量合同部、物资部、综合办公室和试验室。下设冲击碾压施工班组,由项目部管理人员统一协调指挥。
项目经理负责本项目的全面工作,项目副经理负责项目的日常管理工作,总工程师负责项目的施工总体方案的制定,施工技术方法的选择和技术人员的管理,物质部长负责日常生活安排、机械人员物资的协调和调配组织,安全部长负责安全生产管理和环保工作。
冲击碾压施工班组按施工技术交底负责K55+600~K55+800段冲击碾压的具体施工,其施工过程由项目部负责指导、监督和检查。施工工班严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施,项目经理部将经常检查施工队的落实情况,并确保各项措施的落实。
四、冲击碾压施工设备及人员配备
1、设备配备
冲击式压路机选用牵引式25KJ双轮三边形冲击压实机,机械配置如下表:
拟投入的主要机械设备表
机械名称
型号
数量(台)
备注
冲击式压路机
YT-25
1
平地机
1
25t振动压路机
XS202J
1
装载机
ZL50
2
洒水车
6m3
1
2、人员组织安排
本工程现场施工人员如下表:
冲击碾压施工现场人员配备表
施工负责人
1
现场技术负责人
1
路基工程师
1
质检工程师
1
测量工程师
2
技术员
2
试验检测工程师
2
质检员
1
安全员
1
工人
10
五、施工准备
1、场地平整,对路堤填筑范围内的原地表进行清理,清除表层腐殖土、树根、草皮等杂物,并用取土器检查是否有埋置生活垃圾,如有要清除彻底。对原地面凹凸不平、相对高差小于50cm的地段应进行平整;对相对高差大于50cm的坑应分层夯填至原地面。对独立的大坑,要单独作为作业面,并按监理工程师批准的材料分层夯填至原地面高度。对表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边做排水沟以确保场地排水通畅防止积水。
2、测量放线,定出控制轴线、冲击压实碾压场地边线。标出区段内测点的平面布置,准备好沉降观测所用仪器。
3、施工前,明确采用机械的规格及性能,冲击压实及振动碾压的遍数、冲击能等参数,确定质量检测方法及评价标准。
4、对施工范围内原状土进行取样,做含水量及标准击实试验,上报驻地试验室批准。
六、冲击碾压施工方法
1、施工方法
冲击碾压采用25KJ以上的三边形冲击压实机,冲击压实机行走速度在9~14km/h。
K55+600~K55+800段冲击碾压面积为9652㎡,施工场地平均宽度为46.3m,大于冲击压路机的转弯半径,施工中以道路中心线对称地将场地分成两半,来回冲击碾压,冲击碾压时自左测边沟外缘开始,顺时针行驶,以冲击压实面中心线为轴转圈,而后按纵向错轮冲压,全路幅在分别冲压完成10遍、20遍、30遍和40遍后,进行试验检测。
2、冲击碾压施工工艺
冲击式压实机冲击碾压施工工艺流程图如下:
冲压场地平整
检测含水量和密实度
洒水、晾晒或重新碾压
不合格 合格
埋设高程测点
冲击碾压10遍
装载机、洒水车配合
检测沉降量
冲击碾压N遍
洒水、晾晒或重新碾压
检测压实度及沉降量
冲击,是否至设计遍数
是
检测压实度及沉降量
振动压路机压实
⑴对于冲击碾压的路段,按照施工前准备项目进行冲击碾压前场地平整、碾压。
⑵检测表面以下20cm处的土体含水量,在不大于60%的情况下进行其他各项设计要求的检测项目。
⑶根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线洒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,压实机的行进速度应控制在9~14km/h,从路基的一侧向另一侧转圈冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为冲碾一遍。
⑷冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度,可用推土机
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