典型螺母冷镦工艺的设计.pptVIP

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全国紧固件标准化技术委员会 标准宣贯租 2006年11月 汽车后轮内螺母多工位加工工艺 介绍 1、工艺分析 此零件为典型的挤压杯形件,其分 三部分组成:球面凸缘、空心圆柱 及四方尾部。 2、变形工步的设计 此零件采用五工位成形,其工艺流程为: 切料一整形一镦平一镦头一精镦头及倒角 正反复合挤压。(见下图) 正反复合挤压镦头及倒角镦头镦平 整形 切料 3、变形特点分析 ·31、正反复合挤压变形程度 ·3.1.1、正挤压 断面收缩率EF=(1-)×100%=26% 3.1.2、反挤压 断面收缩率EF=×100%=×100%=42% ·32、球面凸缘镦粗 ·3.2.1、镦粗变形特点 Ⅲ 镦粗变形一般分为三个区域(见上图) 区域Ⅰ称为难变形区,这是和上下压头接触的区 域。由于表层受到很大的摩擦阻力,这个区域的 单元体都处于三向压应力状 接近中 向压缩程度愈强烈,所以这区域的变形很小 又域Ⅱ为大变形区,它是处于上、下两个难变形 锥体之间的部分(外围层除外)。这部分受到的 接触摩擦力的影响已较小,因而水平方向上受到 的压应力较小单元体主要在轴向力作用下产生很 大的压缩变形,径向有较大的扩展,由于难变形 弯曲的现象,这 些变形的综合,外形出现了鼓形 ·区域Ⅲ是外侧的筒形部分,称小变形区。它的外 态可看成近似单向压缩,其变龙不因而应力状 侧是自由表面,端面摩擦影响又小 ·3.22、镦粗变形的端面变化 ·球面凸缘镦粗工艺方案如下图所示

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