木工粘合、钉装工序作业指导标准V1.docxVIP

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  • 2020-11-18 发布于山东
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木工粘合、钉装工序作业指导标准V1.docx

木工粘合、钉装工序作业指导标准 粘合、钉装的部件分为双夹层、框架结构、钉装式、弧(异)形,加压按 照冷压机作业指导书和安全操作规程,具体作业技术要求如下: 1 粘合、钉装所所使用的胶合剂必须符合胶合剂(尿醛胶、白乳胶)的技术标准。 部件粘合、钉装时,操作人员应首先仔细阅读需粘合、钉装部件的加工 图。 双夹层的部件的正、背面板必需是同一规格,同一性质的板材,且表面不能有拼接。部件经铣截后,截面要求严缝(无缝隙)。 双夹层部件周边预埋件宽度 ≥ 40mm,有孔位地方的内部预埋板件宽度 30mm,无孔位地方的预埋板件宽度 ≥ 20mm,预埋件的接触处必须涂胶。内部所有预埋件的厚度要求与周边预埋一致。粘合面涂胶均匀无漏胶现象,且要求双面涂胶。 5mm 双夹层部件内部预埋件之间横竖距离 ≤ 200mm。双夹层面板部件长度大于 800mm、宽度大于 450mm 的,采用 9mm 双夹层制作,内部预埋件之间横竖距离 ≤300mm。 框架结构部件周边框架条宽度 ≥ 40mm,中间框架条宽度 ≥ 35mm,框架条的接触处必须涂胶,多层粘合的框加条接口必须错位。 框架结构部件要求粘合严缝(无缝隙)、整齐,粘合表面涂胶均匀无漏胶 现象,且要求双面涂胶,接口处严缝且用码钉锁口,部件前侧楞用 3mm 板锁 口。够加压的钉装部件必须加压。打钉位置应注意和钻孔、铣形、裁料部位配合。打钉的距离以钉牢为宜,不宜

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