[3]无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表.docxVIP

. .. . .. 无功补偿装置安装 单位工程质量验收评定表 工程编号： 7 表号： DL/T 5161.1 表 4.0.3 序 分 部工程名 称 质量 注 号 备 等级 1 电抗器安装 2 电容器组安装 应有资料 7份 实有资料 7份 资料核查结论 资料齐全 有未因施工的原因造成设备严重损坏 无 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 无 有未发生过电动机烧毁事故 无 分部试运中 , 有未因电气的原因而造成设备严重损坏 无 验收结论：该单位工程符合规程要求，评为优良级 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日 学习参考 . .. . .. 电抗器安装 分部工程质量验收评定表 工程编号： 7-1 表号： DL/T 5161.1 表 4.0.2 序 号 分 项 工 程 名 性 评定 注 称 备 质 结果 1 电抗器安装 主要 合格 2 引下线安装 合格 验收结论：该分部工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量验收评定意见 签 名 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日 学习参考 . .. . .. CKDGKL-10-66.8/317.5-5W 电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号： 7-1-1 1.0.3.2  表号： DL/T 5161.3 表 工 序 器 身  检验项目 器身各部位 各部件外观  性 单 质量检验结果 单项 质 质量标准 评定 位 主 无移动 无移动 合格 要 主 无烧伤、损坏及变形 无烧伤、损坏及变形 合格 要 外  各部位绑扎措施  齐全，紧固 齐全，紧固 合格 主 齐全，无损坏，且防松 齐全，无损坏，且防松 观 绝缘螺栓及垫块 绕组及引出线绝缘层 铁芯接地 铁 芯 铁芯绝缘 裸 外观 导 体 焊接 绕 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩 组 （ 500kV 高压侧） 线圈固定检查 绕组绝缘 连接 电 开 清洁度、弹力 压 关 接触 触 切 头 对应位置 换 部件装配 装 分 无 操作杆长度 接 励 开 置 磁 转动器 关 开 接 分 压 调开关动作顺序  要 措施可靠 措施可靠 合格 主 完整，包缠牢固紧密 完整，包缠牢固紧密 合格 要 主 1 点，连接可靠 1 点，连接可靠 合格 要 主 用兆欧表加压 1 分钟不 用兆欧表加压 1 分钟不 合格 要 闪络 闪络 无毛刺、尖角、断股、 无毛刺、尖角、断股、 合格 断片、拧弯 断片、拧弯 满焊、无脱焊 完好 无异物、畅通 完好、无损伤 主 固定牢固 要 主 不低于出厂值的 70％ 不低于出厂值的 70％ 合格 要 可靠 可靠 合格 无锈蚀、油污、且弹性 良好 主 可靠，塞尺塞不进 要 正确、一致 齐全，正确 三相一致 动作灵活、密封良好 主 正确，切换时无开路 要 学习参考 . .. . .. 切换开关密封 良好 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W 电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号： 7-1-1 表号： DL/T 5161.3 表 1.0.3.2 续 工 检验项目 性 单 质量标准 质量检验结果 单项 序 质 位 评定 强油循环管与下 良好 其 轭绝缘接口密封 它 各部位清理 主要 无杂物、污迹、屑末 阀门动作 开闭灵活，指示正确 法兰连接 紧固，螺栓受力均匀；结 回 合面无渗油 罩 器身暴露在空气中 按规范变压器篇规定（湿 主要 度 65%以内，器身暴露空气 的时间 中时间为 16 小时） 验收结论：该分项工程符合规程要求，评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 学习参考 . .. . .. 质检部 年 月 日 监 理 年 月 日 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号： 7-1-2 表号： DL/T 5161.4 表 7.0.2 工 检验项目 性 单 质量标准 质量检验结果 单项 序 质 位 评定 导线外观 主要 无断股、松散及损伤； 无断股、松散及损伤； 合格 扩径导线无凹陷、 变形 扩径导线无凹陷、 变形 导 导线切断口 整齐、无松散、毛刺 整齐、无松散、毛刺 合格 线 ，并与线股轴线垂直 ，并与线股轴线垂直 及 金 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 具 光洁，无裂纹、 毛刺及 光洁，无裂纹、 毛刺及 检 金具及紧固件外观 主要 凸凹不平 凸凹不平 合格 查 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁，无氧化膜，并 清洁，无氧化膜，并 合格 涂有电力复合脂 涂有电力复合脂 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的 中心空隙填满相应的 合格 衬料 衬料