乙炔气焊气割安全操作规程.docxVIP

乙炔气焊、气割安全操作规程 乙炔在运输贮存和使用过程中， 由于受震动、 填料下沉、 直接受热，以及使用不当、操作失误等 ，会发生爆炸事故。 所以使用乙炔气瓶时，各方面都要采取必要的安全措施。每 三年进行一次技术检验。 1、使用时的安全技术要求： 禁止敲击、碰撞。 要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸(丙酮 蒸气与空气混合爆炸极限为 2.9 ％ -- 13% )。气瓶立放 15-20min 后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过 1.5 转，一般情况只拧 3/4 转。 不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距 离一般不小于 10m(高处作业时，应是与垂直地面处的平行 距离)。 瓶阀冻结， 严禁用火烘烤， 必要时可用 40℃以下的温水解 冻。 吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用 电磁起重机和链绳吊装搬运。 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在 橡胶等绝缘体上。 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同 时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8） 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度 不要超过 40℃（即烫手）。 9） 必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应 站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10） 使用压 力不得超过 0.15Mpa ，输气 流速不应超过 1.5-2.0m3（h ·瓶） 。 11） 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合 金器具时，合金含量低于 70％。 12） 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压 力。 剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃） 0 0-15 15-25 25-40 剩余压力 （Mpa） 0.05 0.1 0.2 0.3 2、运输乙炔瓶的安全技术要求： 1） 应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2） 车、船装运时， 应妥善固定。 汽车装运乙炔瓶横向排放时， 头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢 高度不得低于瓶高的 2/3 。 3）夏季要有遮阳设施， 防止曝晒， 炎热地区应避免白天运输。 4） 车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器， （严禁 使用四氯化碳灭火器) 。 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关 规定。 3、储存乙炔瓶的安全技术要求： 使用乙炔瓶的现场存量不得超过 5瓶；超过 5 瓶但不超过 20 瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存 间，应有一面靠外墙；超过 20 瓶，应设置乙炔瓶库；储存 量超过 40 瓶的乙炔库房，可与耐火等级不低于二级的生产 厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并 严禁任何管线穿过。 储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于 15m且不应 设在地下室或半地下室。 储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射， 要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧 化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器) 。 乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的 措施。 严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。 储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置 乙炔危险 、 严禁烟火 的标志。 4、焊炬的安全使用要求： 使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进 行修理，否则不得使用。 射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接 部位不得有漏气现象。 在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有 两种，一种是先给乙炔气，另一种先给氧气。比较安全的点 火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。 停火时， 应关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产 生烟灰。 发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样 倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。 焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染 油脂。 焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸 下焊炬和胶管。 为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的(焊炬、胶管 和气源做永久性连接) ，同时也不允许连有气源的焊炬，放 在容器里或锁在工具箱内。 5、割炬的安全使用要求： 气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干 净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和 水泥爆溅后伤人。 点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没 有装好，这时应松开割嘴进行检查。 停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉乙炔，最后关掉 预热氧流。发生回火时乙立即关掉乙炔，再关预热氧和切割 氧。 6、胶管的安全使用要求： 使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路 被堵塞。 使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂 接触，以防胶管损坏。 使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将