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液压与气液传动任务十:气动控制系统元件的选用详解;将电机或内燃机机械能转化为气体的压力能,供气动机械使用。
最常用的空气压缩机:
往复式活塞空压机
按输出压力大小分
低压空压机 0.2 ~ 1.0MPa
中压空压机 1.0 ~ 10MPa
高压空压机 10 ~ 100MPa
超高压空压机 >100MPa ;按空压机输出流量(排量)分
微型 <1m3/Min
小型 1 ~ 10 m3/Min
中型 10 ~100 m3/Min
大型 >100m3/Min
空气压缩机的选用
主要根据气压传动系统所需的工作压力与流量。
;空气压缩机工作原理;2.气源的净化装置;(1)后冷却器;冷却方式 :水冷和风冷;
作用:分离并排出压缩空气中凝聚的油分、水分和灰尘杂质等,使压缩空气得到初步净化。
结构形式:环形回转式、撞击折回式、离心旋转式、水浴式以及以上形式的组合使用蛇形管式
;
作用:
①储存一定数量的压缩空气,以备发生故障或临时需要应急使用;
②消除由于空气压缩机断续排气而对系统引起的压力脉动,保证输出气流的连续性和平稳性;
③进一步分离压缩空气中的油、水等杂质。
贮气罐一般采用焊接结构,以立式居多 ;(4)干燥器;作用:分离水分、
过滤杂质。
类型:一次过滤
器分水滤气器 ;二、气压执行元件; 气缸是气动系统中普遍使用的执行元件,与液压缸相比,它具有结构简单、成本低、污染少、便于维修、动作迅速等优点,但由于推力小,所以广泛用于轻载系统。1.气缸的分类根据使用条件不同,其结构、形状也有多种形式。常用的分类方法有以下几种: (1)按压缩空气对活塞端面作用力的方向分1)单作用气缸气缸
只有一个方向的运动靠气压驱动,另一方向靠弹簧力或自重和其它外力。2)双作用气缸
气缸的往返运动全靠压缩空气来完成。;(2)按气缸的结构特征分按气缸的结构特征,可将气缸分为活塞式气缸、薄膜式气缸和伸缩式气缸。 (3)按气缸的安装形式分1)固定式气缸气缸安装在机体上固定不动,有耳座式、凸缘式和法兰盘式等形式。2)轴销式气缸缸体可围绕一个固定轴作一定角度的摆动。3)回转式气缸缸体固定在机床主轴上,可随机床主轴作高速旋转运动。这种气缸常用于机床上气动卡盘中,以实现工件的自动装夹。4)嵌入式气缸气缸做在夹具本体内。;
固定式气缸
气缸安装在机体上固定不动,如图(a)(b)(c)(d)所示。
摆动式气缸
缸体围绕一个固定轴可作一定角度的摆动。如图(e)(f)(g)所示。;(1)双作用气缸;(2)单作用气缸
单作用气缸只在动作方向需要压缩空气,故可节约一半压缩空气。主要用在夹紧、退料、阻挡、压入、举起和进给等操作上。;组成:气缸和液压缸组合而成。
原理:以压缩空气为动力,以液压油作为阻力,来控制调节气缸的运动速度,即利用液体不可压缩的特性来获得的稳定的运动速度。;(4)膜式气缸;(5)回转气缸;(6)摆动气缸;叶片式摆动气缸;(7)气爪(手指气缸); 气动马达是一种作连续旋转运动的气动执行元件,是一种把压缩空气的压力能转换成回转机械能的能量转换装置,其作用相当于电动机或液压马达,它输出转矩、驱动执行机构作旋转运动。在气压传动中使用广泛的是叶片式、活塞式和齿轮式气马达。;(1)气马达的工作原理 当压缩空气由进气口进入气室后立即喷向叶片1,并作用在叶片的外伸部分,产生旋转力矩带动转子2作逆时针转动,输出旋转的机械能,废气从排气口C排出,残余气体则经B排出(二次排气)。若进、排气口互换,则转子反转,输出相反方向转动的机械能。转子转动的离心力和叶片底部的气压力、弹簧力(图中未画)使得叶片紧紧地抵在定子3的内壁上以保证密封,从而提高容积效率。; 叶片式气马达主要用于风动工具、高速旋转机械及矿山机械等。气马达具有一些特殊的特点,在某些场合,它比电动马达和液压马达更适用,这些特点是:;1)安全性能好。气马达可在易燃、易爆、潮湿及多尘的场合使用,同时不受高温及振动的影响。
2)具有过载保护,可长时间满载工作。气马达过载只是速度减慢或停转,当过载解除后,可立即重新运转。3)由于压缩空气膨胀时会吸收周围的热量,因此能长期工作而温升很小。4)有较大的起动转矩,能带载起动。5)换向容易,操作简单,可实现无级调速。6)与电动机相比,单位功率尺寸小,质量小,适于安装在位置狭小的场合及手工工具上。;(3)气马达的选择
(1)叶片式马达适用于低转矩、高转速场合,如各种手提工具、复合工具、传送带、升降机等起动转矩小的中、小功率的机械。(2)活塞式气马达适用于中、高转矩,中、低转速,中、大功率的场合,如起重机、绞车、绞盘、拉管机等负荷较大且起、停特性要求
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