间歇式活性污泥法-混凝沉淀工艺处理乳制品废水.docxVIP

维普资讯 第 11卷第 4期 平 顶 山 工 学 院 学 报 v01．11 No．4 2002年 12月 JournalofPingdingshan InstituteofTechnology Dec．2002 文章编号：1671—9662(2002)04—0031—02 间歇式活性污泥法——混凝沉淀工艺处理乳制品废水 马照民，焦桂枝 (平顶山工学院环工系，河南平顶山 467001) 摘 要： 采用间歇式活性污泥法——混凝沉淀工艺处理乳制品废水，通过治理工程实际运行，当废水中c0Dc，平均浓度为 1 126 mg／L时，去 除率为 89％以上；平均浓度为 700 mg／L。去除率为 94％以上，出水水质稳定 。达到了设计要求。 关键词： SBR法 ；混凝沉淀；乳制品废水 中图分类号： X703．1 文献标识码：A ． 平顶山市某乳制品厂是以大豆、白糖、植物油等为主要原料生产豆奶粉为主的小型食品企业。在生产过程中排放的废水主要包括大豆浸泡废水、磨浆废水、均质设备清洗废水及车间冲洗废水。废水中主要含有蛋白质、淀粉等有机物。有较好的可生物降解性，适宜用生物处理。针对废水的水质特点，采用间歇式活性污泥法—— 混凝沉淀处理工艺。经过几年的运行实践，废水处理系统运行稳定。废水经处理后出水水质达到了国家污水综合二级排放标准。 1 废水处理工艺 1．1 废水水质 ． 废水为非均匀排放，排放量为 240-540t／d，pH 为 6．24-6．89，C0Dc为 960- 1330mg／L。BOD5为 620-860mg／ L，ss为 172-198 mg／L。 1．2 工艺流程 废水经格栅去除大的悬浮物后，进入调节池。使废水均质均量后。由污水泵提升进入 SBR反应设备进行生化处理。处理后排人中间池。再经污水提升泵至反应沉淀池(采用泵前加药)。经 固液分离后外排。生化污泥与沉淀污泥静压排入污泥浓缩池。经浓缩处理后，用污泥车外运作为肥料使用。浓缩池上清液回流至调节池重新处理。其处理工艺流程见图 1 废水一压 匝 卜 外运 图 1 乳制品废水处理工艺流程 1．3 主要构筑物、设备及工艺参数 乳制品废水由车间排出后，经排水沟通过格栅进入调节池，调节水质、水量。调节池平面尺寸为 6．5m×4．0m。有效 水深为 3．0 m。水力 停留时间为 6h。 SBR反应设备是废水处理的关键设备。规格为 D4．0m×7．0m，HRT=8h。共设计 2个，交替操作运行。采用射流 曝气器曝气，曝气时间为 3～4h。 反应池采用穿孔旋流反应池。沉淀池采用斜管沉淀池。反应池与斜管沉淀池合建，平面尺寸为 6．6m×4．0 m。斜管 沉淀池有效水深为 4．5m。反应 时间为 24min，沉 淀池 HRT=3．5 h。其中设 置币50斜管，斜管斜长 1．0 m，倾 斜角 6O。。 1．4 工艺特点 ’ 该种废水经实验表明：直接混凝沉淀效果不好。但生化处理后能得到较好的混凝沉淀效果。可稳定出水水质。降低 工程投资。故 该处理系统采用了生化—— 物化处理工艺。 由于 SBR法工艺简单。占地 面积小。不需污泥回流；可控制丝状菌生长繁殖。不 宜发生污泥膨胀，产泥率低；运行 收稿日期：2002一O4—23 第一作者简介：马照民(1966一)。男，河南叶县人，-,Fr~山工学院环境工程 系讲师，主要从事．r-~／t．水处理研究。 维普资讯 32 平顶山工学院学报 2002年 12月 灵活方便且耐冲击负荷，可同时达到除磷脱氮目的。本系统设计了两个单独运行的 SBR反应设备，使整个系统运行操 作较为灵活。 ． 曝气系统选用了简单高效的射流曝气器，可有效地增加氧的转移率，增大了活性生物与废水中有机物的接触率，提高了系统的抗击负荷能力。而且使整个系统运行噪音小，操作更方便。更重要的是射流曝气的生物活性强．反应迅速，大大缩短处理周期，使 SBR反应设备的体积较其它曝气方法小。 2 工程运行及结果 一 2．1 调试运行 该工程采用浓粪便水投入生化池中进行活性污泥的培养与驯化。为 缩短培养与驯化时间，把活性污泥的培养与驯 化两个阶段合并起来进行。当培养开始加入 10％废水，再加入清水至规定水位，进行闷曝培养，当生化池出现模糊不清的絮凝体时，停止曝气，使混合液静止沉淀，排放上清液，上清液排放达到预定水位后，继续投加新的乳制品废水，进行下 周期的试运行。每个 周期投加的废水量根据曝气池内已有的污泥量进行调节，直到满负荷为止。经过一个多月的微 生物增殖。活性污泥培养成熟，出水水质较清，有轮虫、线虫等出现。废水经生化处理后，采用泵前投入硫酸亚铁混凝剂， 加药量为 100～400mg／L(根据 实际情况调节加药量 )．经过 固液分离后，处理出水水质良好。 2．2 运行结果 该废水处理系统从 1998年元月