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导电密封衬垫的设计 以及环境适应性设计要求 马骖 导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求 提纲 、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计 1.2导电密封衬垫的设计 二、导电密封衬垫环境适应性设计要求 2.1有关“三防”设计术语 2.2防腐蚀设计 电偶腐蚀(接触腐蚀) 导电密封衬垫对铝法兰的腐蚀 平台环境与腐蚀的关系 、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(一) 1.1导电密封衬垫安装槽的设计 (1)安装槽的设计是结构设计的关键, 关系到: a.防水和电磁兼容(EMC)性能 b.外形、尺寸的限制 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(二) (2)导电密封衬垫安装槽的设计原则 ◆安装槽的截面积大于导电密封衬垫的截面 ◆受压后,导电密封衬垫应能完全被容纳在安装槽内 ◆安装槽的槽沿起限位作用,防止衬垫被过压 ◆法兰和安装槽的合理设计有利于EMC和EMP(电磁脉 冲)的释放 合理的设计--衬垫压缩量为25% 料变位 25%不到25% 不合理的设计--衬垫过容 最大且径衬料损坏 的衬料 最小 槽度 标称 槽度 眼小海 标称槽 不合理的设计-衬垫的压缩量25% 最大直径的衬料 蝶栓 衬料损坏 任远的垫图 衬料变位 起过25% 最小的 公档深 标称沟槽 深度 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(三) (3)安装槽槽深的设计 ◆安装槽槽深的设计是关键: 决定了导电密封衬垫的压缩量 决定了衬垫的外形 ◆通常O型圈和D型圈的压缩量应控制在18~25%,不 要超过30% 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(四) (4)安装槽槽深的设计实例: 以O型圈为例,当槽深为H H=导电密封衬垫直径(高度)× (1-衬垫的压缩率%) 简化成:H=O型圈直径×0.75 又如:q2的O型圈:其槽深通常为 mm: 压缩量为18%时,槽深为:1.6mm 1.1导电密封衬垫安装槽的设计(五) (5)安装槽槽宽的设计 ◆当槽深确定后,槽宽W是H的函数: 槽宽W=O型圈截面积÷H(槽深)×(110%~120%) ◆通常结构设计师非常关注槽宽,取较小的槽宽来减小 设备的壁厚,从而减轻设备重量。但槽宽的设计必须 考虑适当的余量,以防止衬垫的“过容” ◆槽宽的设计还应考虑加工的公差配合情况。

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