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导电密封衬垫的设计
以及环境适应性设计要求
马骖
导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求
提纲
、导电密封衬垫的设计要点
1.1导电密封衬垫安装槽的设计
1.2导电密封衬垫的设计
二、导电密封衬垫环境适应性设计要求
2.1有关“三防”设计术语
2.2防腐蚀设计
电偶腐蚀(接触腐蚀)
导电密封衬垫对铝法兰的腐蚀
平台环境与腐蚀的关系
、导电密封衬垫的设计要点
1.1导电密封衬垫安装槽的设计(一)
1.1导电密封衬垫安装槽的设计
(1)安装槽的设计是结构设计的关键,
关系到:
a.防水和电磁兼容(EMC)性能
b.外形、尺寸的限制
1.1导电密封衬垫安装槽的设计(二)
(2)导电密封衬垫安装槽的设计原则
◆安装槽的截面积大于导电密封衬垫的截面
◆受压后,导电密封衬垫应能完全被容纳在安装槽内
◆安装槽的槽沿起限位作用,防止衬垫被过压
◆法兰和安装槽的合理设计有利于EMC和EMP(电磁脉
冲)的释放
合理的设计--衬垫压缩量为25%
料变位
25%不到25%
不合理的设计--衬垫过容
最大且径衬料损坏
的衬料
最小
槽度
标称
槽度
眼小海
标称槽
不合理的设计-衬垫的压缩量25%
最大直径的衬料
蝶栓
衬料损坏
任远的垫图
衬料变位
起过25%
最小的
公档深
标称沟槽
深度
1.1导电密封衬垫安装槽的设计(三)
(3)安装槽槽深的设计
◆安装槽槽深的设计是关键:
决定了导电密封衬垫的压缩量
决定了衬垫的外形
◆通常O型圈和D型圈的压缩量应控制在18~25%,不
要超过30%
1.1导电密封衬垫安装槽的设计(四)
(4)安装槽槽深的设计实例:
以O型圈为例,当槽深为H
H=导电密封衬垫直径(高度)×
(1-衬垫的压缩率%)
简化成:H=O型圈直径×0.75
又如:q2的O型圈:其槽深通常为
mm:
压缩量为18%时,槽深为:1.6mm
1.1导电密封衬垫安装槽的设计(五)
(5)安装槽槽宽的设计
◆当槽深确定后,槽宽W是H的函数:
槽宽W=O型圈截面积÷H(槽深)×(110%~120%)
◆通常结构设计师非常关注槽宽,取较小的槽宽来减小
设备的壁厚,从而减轻设备重量。但槽宽的设计必须
考虑适当的余量,以防止衬垫的“过容”
◆槽宽的设计还应考虑加工的公差配合情况。
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