机械基础 蜗杆传动 蜗杆传动.pptVIP

蜗杆传动受力方向判断 蜗杆的旋转方向和螺旋线方向如图所示，试判断蜗杆、蜗轮所受径向力、圆周力和轴向力的方向，以及蜗轮的旋转方向。 从动轮转向 径向力 =径向力 周向力 =轴向力 周向力 =轴向力 二、蜗杆传动的润滑 润滑的主要目的在于减摩与散热。具体润滑方法与齿轮传动的润滑相近。 蜗杆传动的散热方式： 增加散热面积（加散热片）； 安装风扇； 冷却水管； 压力喷油润滑。 二、传动类型的选择 在选择传动类型时应考虑以下几个方面 1. 传递大功率时，一般均采用圆柱齿轮。 2. 在联合使用圆柱、圆锥齿轮时，应将圆锥齿轮放在高速级 3. 圆柱齿轮和谐齿轮相比，一般斜齿轮的强度比直齿轮高，且传动平稳，所以用于高速场合。直齿轮用于低速场合 4. 直齿圆锥齿轮仅用于v≤5m/s的场合，高速时可采用曲面齿等。 5. 由工作条件确定选用开式传动或闭式传动。 6. 蜗杆的圆周速度v4m/s时，采用下置式蜗杆传动；v4m/s时采用上置式蜗杆传动。 7. 联合使用齿轮、蜗杆传动时，有齿轮传动在高速级和蜗杆传动在高速级两种布置形势。前者结构紧凑，后者传动效率较高。 * * * 齿轮传动：用于传递任意两轴间的运动和动力。其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105kW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。 机械 基础 李春光 长沙中职教育智能制造名师工作室 蜗杆传动 蜗杆传动的类型和特点 蜗杆传动用来传递空间两交错轴之间的运动和动力,一般两轴交角为90° 蜗杆主动、蜗轮从动 蜗杆 蜗轮 一、蜗杆传动的类型 圆柱蜗杆传动 圆弧面蜗杆传动 锥面蜗杆传动 普通圆柱蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动 阿基米德蜗杆 渐开线蜗杆 法向直廓蜗杆 一、蜗杆传动的类型 1、按蜗杆形式分类 圆柱蜗杆传动 环面蜗杆 锥蜗杆 蜗杆传动的类型 返回 2 按刀具加工位置分 阿基米德蜗杆 法向直廓蜗杆 渐开线蜗杆 二、蜗杆传动的特点 1. 蜗杆传动的最大特点是结构紧凑、传动比大。 2. 传动平稳、噪声小。 3. 可制成具有自锁性的蜗杆。 4. 蜗杆传动的主要缺点是效率较低。 5. 涡轮的造价较高。 通常在滚齿机上用蜗轮滚刀或飞刀加工成形 蜗杆加工 蜗轮加工 4.2 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 参数和尺寸均在中间平面内确定 一、蜗杆传动的主要参数及其选择 1. 蜗杆的头数z1 就是蜗杆螺旋线的数目，一般取1、2、4 　　较少的蜗杆头数可以实现较大的传动比，但传动效率较低；蜗杆头数越多，传动效率越高，但蜗杆头数过多时不易加工。 2. 蜗轮的齿数z2 通常取z2 = 28~80 3. 传动比i 4. 模数m和压力角α 　　蜗杆与蜗轮啮合时，蜗杆的轴面模数、压力角应与蜗轮的端面模数、压力角相等，即：　 　 ma1= mt2 = m 　　　　　　 aa1 = at2 = 20° 正确啮合条件 5. 蜗杆螺旋线升角（导程角）λ 导程： 蜗杆螺旋线有左、右旋之分，一般为右旋。 通常λ=3.5°~27° 6. 蜗杆分度圆直径d1和蜗杆直径系数q 直径d1与模数m的比值称为蜗杆的直径系数。 7. 中心距 几何尺寸 标准中心距 径向间隙 蜗轮螺旋角 蜗杆导程角 齿根圆直径 齿顶圆直径 齿根高 齿顶高 分度圆直径 蜗轮 蜗杆 计算公式 符号 名称 蜗杆传动的几何尺寸计算 返回 蜗杆传动的失效形式 一、蜗杆传动的失效形式 齿轮的失效形式； 失效常发生于蜗轮的轮齿上 主要失效形式为：胶合、磨损、齿面点蚀 一、蜗杆传动的材料 1. 为了减摩，通常蜗杆用钢材，蜗轮用有色金属（铜合金、铝合金）。 2. 高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火，或45钢、40Cr淬火。 3. 低速中轻载的蜗杆可用45钢调质。 4. 蜗轮常用材料有：铸造锡青铜、铸造铝青铜、灰铸铁等。 蜗杆传动的材料和结构 二、蜗杆、涡轮的结构 1. 蜗杆的结构 蜗杆常和轴做成一个整体。 ★无退刀槽，加工螺旋部分时只能用铣制的办法。 ★有退刀槽，螺旋部分可用车制，也可用铣制加 工，但该结构的刚度较前一种差。 2. 蜗轮的结构 蜗轮啮合点处线速度方向确定： 蜗轮蜗杆旋向一致。 已知：n1 。求：n2方向。 解： 方向： 大小：？ ？ 判定定则[右（左）旋用右（左）手]： 四指握住蜗杆，手指弯曲的方向代表 蜗杆旋转方向，拇指指向的相反方向为蜗 轮啮合点处的线速度方向。 蜗杆转向 蜗 轮 啮 合 点 处 线 速 度 方 向 蜗轮