冲入法球化处理工艺改进.docVIP

. . . 冲入法球化处理工艺的改进 王秀国 （聊城鑫泰克机械有限责任公司，聊城 252000） 摘要：通过对原铁水进行脱氧预处理、对球化剂采取合适的覆盖方式、适当降低铁水出炉温度、使球化反应开始的时间尽量发生在出“后半包铁水”的时间、严控出铁铁水的重量等等措施，可以使冲入法的球化工艺发挥到一个更高的水 平：在球化剂加入量降低至 0.82~1%的情况下，使铸件的球化级别符合国家标准，且大大降低铸件的缩孔、缩松倾向，减少夹渣、夹杂缺陷。 关键词：冲入法球化处理工艺 脱氧预处理 覆盖 铁水出炉温度 球化反应 冲入法球化处理工艺，简单易行，对球墨铸铁件的推广应用起了“巨大”的作用，至今仍然是铸造企业较为普遍采用的球化处理方法。但是，冲入法球 化处理工艺也有严重的不足： 一是球化剂 Mg 吸收率较低，二是生产的球铁铸件的质量不稳定。 传统的冲入法球化处理工艺：球化包通常设计成堤坝式或坑式。将球化剂加入堤坝一侧或坑，在球化剂上面覆盖硅铁粒、孕育剂、铁屑、钢片、覆盖合 金、珍珠岩等物。感应电炉熔炼，使用 6-2 球化剂或 7-2 球化剂的较多，加入量大多在 1.1% ~ 1.4% 。球化剂 Mg 吸收率较低，一般在 30% ~ 40%。 传统的冲入法球化处理工艺，球化剂 Mg 元素损耗严重，球化剂使用量大，球化质量不稳定；组织含有大量片状和蠕虫状石墨，对基体割裂作用大，影响性能；铁水温度损失大