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第六章 塑性成型技术 塑料成型：板料成形、体积成形 板料成形： 指使用成形设备通过模具对金属板料在室温下加压以获得所需形状和尺寸零件 的成形方法。 3?板料成形工序：A.分离工序/冲裁（落料、冲孔、修边）；B.成形工序（弯曲、拉深、胀形、 翻边）。 4?体积成形：指对金属块料、棒料或厚板在高温或室温下进行成型加工的方法。 5?体积成形分类：锻造、轧制、挤压、拉拔。 冲裁 （ 1）过程：弹性变形阶段；塑性变形阶段；断裂分离阶段。 （ 2 ）主要变形区：以凸模与凹模刃口连接为中心的纺锤形区域。 （3）变形区应力状态：刃口侧面的轴向应力为拉应力，故裂纹往往从侧面产生。 （ 4）冲裁件断面特征：圆角带、光亮带、断裂带、毛刺。 （5） 软硬材料冲裁断面特征区别：软材料和加工硬化指数大的材料，其变形区对周围材料 影响大，圆角也大，光亮带大，断裂带小；硬材料则相反。 （6） 主要工艺参数——冲裁间隙： 薄、软材料， 断面质量和尺寸精度要求高时取小值； 厚、 硬材料，要求模具寿命长时取大值。 弯曲 （1） 过程：弹性弯曲；弹、塑性弯曲；塑形弯曲。 （ 2 ）主要变形区：曲率发生变化的圆角部分。 （3） 变形区应力分布：a.内层：受压缩短 b.外层：受拉伸长 c.应变中性层：长度不变 （4） 主要工艺参数一一相对弯曲半径（ r/t）： A.小于弯曲加工极限，则会出现弯曲件断裂； B.较大时，回弹严重