2020年最新版压力管道安装施工方案.docxVIP

1、概述 本工程为莒县日广中联余热发电工程室外主蒸汽管安装，其中 0 273*7管道起止点为AQC-01至ZCF-01、长度为2米、温度为340C、 介质为蒸汽；其中0 219*6管道起止点为AQC-01至ZCF-01、长度为 311米、温度为340C、介质为蒸汽；其中0 273*7管道起止点为SP-01 至ZCF-02、长度为283米、温度为310C、介质为蒸汽；其中0 219*6 管道起止点为AQC-02至 ZCF-03长度为308米、温度为170C、介 质为蒸汽； 设计施工图纸资料和设备说明书的技术要求和规定。 工业金属管道工程施工及验收规范( GB50235-97) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GBJ50236-98) 本公司的相关资料和技术文件 3．压力管道施工的一般性要求和应遵循的原则 压力管道安装应对照工艺设备及管道布置图执行， 并同时对 照各流程图、系统图配合使用。如发现设计图纸有错误或不合理时， 应征得设计单位同意后方可修改。 安装施工前施工人员应熟悉图纸及有关规定、 规范，并由工 程技术人员对图纸进行必要的技术交底。 管道系统中所有的管子、 管件、阀门及仪表必须具有制造厂 的合格证；并应按《规范》进行检验。 4、压力管道安装主要程序 管道施工程序详见《压力管道安装程序图》 。 5 、管子支吊架的安装 安装前的准备工作： 管道支吊架用的弹簧应进行外观、外形尺寸检查；并应有 出厂合格证。 根据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置， 再按管道 标高确定支架的标高及位置。 无坡度的管道， 在同一水平直线上把支 架位置画在墙或柱于上。 有坡度的管道， 应根据两点的距离和坡度大 小，算出两点间高差，在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上 或柱子上画出每个支架的位置。 安装要求： 支架、横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上； 横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。 支吊架与管子接触部分要良好、紧密，一般不得有间隙, 管道与托架焊接时，不得有烧穿现象。 从干管接出的较大管径支管为立管敷设时，立管的荷重 应设置专用托架承担，不得由干管与支管的焊接口承担。 莒县日广中联9000KW余热发电技改工程 管道安装施工程序 注:带“匚”为停点检查点?带“ I】”为关键工序. 活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道在支 架横梁或支座上滑动时， 支架或支座不应出现水平偏斜、 倒塌或使管 道卡住。保温层不得妨碍热位移。 不得在钢屋架上任意焊接支、吊架，确实需要焊接时，应征 得设计单位同意；不得在设备上任意焊接支架，如设计同意焊接时， 应在设备上焊接加强板，再焊接支架。 安装方法： 钢筋混凝土构件上（如柱子、楼板、屋架等）的支吊架， 一般采用预埋件的方法（预埋件通常应反映在土建施工图上） ；然后 将支架（或吊架）横粱（或吊杆）与预埋件相焊接。 如设计单位图纸上没有预留安装支吊架的孔和预埋件， 当管径较小时可以采用铆钉和膨胀螺栓安装支吊架。 ． 3 沿柱子敷设的管道，如无预埋件时，也可采用包柱子支 架（用角钢与长螺栓组合成横梁） 。 5.3.4 支吊架本体连接件和固定结构应有足够的强度和刚度，支 吊架的类型应配合土建的预埋件， 管道布置现场确定， 若无预埋支架 时，根据现场情况可焊于钢结构上。 管道支吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂 纹、咬肉等缺陷。 支吊架的形式和位置应考虑便于施工，不影响其他管道的 安装和拆卸。 6、管道焊接 一般规定与注意事项： 压力管道的焊接除设计图纸有规定外，一般应按国家标 准 GBJ236 一 98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 中技术要求进行。 凡参与压力管道焊接的焊工，应按规范（详见 GBJ236 一 98 ）中的有关内容进行焊工考试，取得资格后方可上岗操作。 焊接过程中所用的管道材料和焊接材料应具备出厂质量 合格证或质量复验报告 焊接遇到刮风下雨、下雪露天作业时，必须有挡风、雨、 雪的措施。 必须严格遵守安全作业规程；尤其是高空作业时，一定 要有确保安全操作的措施。焊工要有防寒暑的劳动保护用品。 坡口加工及接头组对： 管子坡口的加工，一般采用手工方法。 管子、管件的坡口型式和尺寸，一般应按设计图纸加工。 若设计无规定时，根据管子材质、壁厚等可按《规范》中的规定进行 选用。 壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁尽量做到平齐， 内壁错边量W级焊缝不应超过壁厚的 20 %;且不大于2mm 管子坡口加工完后，施焊前，应检查坡口表面，不得有 裂纹、夹层、毛刺等缺陷;并对坡口的内外侧清理锈质、污物等;对 要求无油的氧气管等还需用有机溶剂清除油垢。 7、管道安装 管道安装前应具备的条件： 设计图纸与其他有关技术文件已配套齐全，确认能用于 施工。 施工方案已经