片剂(包衣片)知识[宣讲].pptVIP

基本结构: 热源1按实际情况选用蒸汽加热或电加热，如有易燃气体，则选蒸汽加热 烘车、烘盘及管道选用耐腐蚀的不锈钢材料 工作原理 ： 热源1放出热量 风机7使热风循环，循环路线如图所示 热风携带热量与烘盘的湿物料交换带走水分 * 精品PPT | 借鉴参考 特点： 适用于物料含水量较大，质地较重的产品。 干燥过程中要定时翻动物料以防表层物料过分干燥发热变黄而内层还未干透。 * 精品PPT | 借鉴参考 2、沸腾干燥机 沸腾干燥是将湿颗粒药物处于流化沸腾状态下与载热气体进行热交换的干燥设备 容器内部设有搅拌器和空气分布板 * 精品PPT | 借鉴参考 结构示意图： * 精品PPT | 借鉴参考 工作程序： 装入物料 沸腾器到位、与上下气室充气密封 开启风机、容器成负压 热空气由下部冲出 物料成沸腾状态，经交换带走水份 物料干燥后,容器脱离上下气室被移出、出料 温度分布： 经加热器加热后的热空气可达110℃左右 有物料的沸腾器内温度40—50℃左右 顶部出口的温度30—35℃ * 精品PPT | 借鉴参考 3、沸腾制粒机 是以沸腾形式进行混合、造粒、干燥的一步制粒设备，故又称一步制粒机 * 精品PPT | 借鉴参考 沸腾制粒机原理：图示9—13 顶喷装置： 图a一顶喷 底喷装置：图 b一底喷 喷枪 粉末流 分布板 热空气流 喷枪的位置一般置于物料运动的最高点上方，以免物料将喷枪堵塞，喷液方向与物料方向相向。 喷液方向与物料运动方向相同，适用于包衣如薄膜包衣，缓释包衣，肠溶包衣等。 * 精品PPT | 借鉴参考 切线喷装置： 喷枪装在容器的壁上，底部有旋转运动的转盘，物料除上、下运动外，还有周围的旋转运动，形成了螺旋状运动，适用于制粒制微丸。 转盘 * 精品PPT | 借鉴参考 （二）物料沸腾喷雾和加热部分 盛料容器5可移动、受气缸7进行密封 盛料容器底面是一个布满φ1-φ2mm小孔的不锈钢板，开孔率4%—12%，上面覆盖120目不锈钢丝制成的网布，称为分布板，目的是均匀分布气流。 盛料容器装料量60%—80%左右，一般调节排风量，以进风量略大于排风量为宜。 起动排风机时风门要关闭，以减少起动电源，风机运转正常后，可逐步加大排风风门，形成理想的物料沸腾状态。 控制进风温度： 过高——降低颗粒粒度 过低——结块 * 精品PPT | 借鉴参考 （三）粉未捕集，反吹装置及排风结构： 捕集装置是圆柱形滤袋，粉未留在袋外，空气穿过袋网。 布袋上方的“脉冲反吹装置”定时由压缩空气向布袋反向吹风，使细粉抖掉，保持气流畅通。 容器顶部的安全盖起泄爆作用。 容器内装有静电消除装置，粉末产生的静电可及时消除。 安全盖 吹风 * 精品PPT | 借鉴参考 （四）输液泵、喷枪管路、阀门和控制系统 喷枪的结构： 图9—15 1．枪体 2．连接体 3．气缸4．活塞 5．调节螺丝 6．弹簧7．针阀杆 8．阀座 9.调节帽 工作原理 ： 压缩空气将活塞4右推 压缩空气从帽与阀座间隙冲出，使液体雾化。 一般压缩空气0.3-0.35Mpa 液体流量500—750ml/min. 带动针阀杆、喷枪口的液体通道打开、喷液 压缩空气 液体 * 精品PPT | 借鉴参考 操作步骤： 原辅料放入盛料器中 开启顶升气缸、将容器与机体联结 开启风机、容器内成负压、物料沸腾，同时加开蒸汽阀门加热空气 达到预定温度时、喷雾同时开动反冲装置 视物料温度切换开停喷雾，以防粘壁，喷完后进行干燥 当物料温度达到预定值，即可停止干燥，同时关闭风机 出料 * 精品PPT | 借鉴参考 四、压片机 单冲压片机 花篮式压片机 单向压片、仅上冲加压、下冲不动 旋转式压片机 高速旋转式压片机 异形压片机 多冲双向压片 上冲 下冲 * 精品PPT | 借鉴参考 1、压片机基本结构 由冲模、加料、填充、压制、出片 等装置组成。 （1）冲模（结构图9-20） 1．上冲；2．中模； 3．颗粒；4．下冲 由上、下冲头和中模等组成 冲头端面可以刻有汉字、数字、字母、线条等。 冲头和模孔形状可以是图形，也可以是三角形等异形形状。 * 精品PPT | 借鉴参考 （2）加料 a.靴形加料器： 图示9—21 1．上冲； 2 .加料器 3．中模； 4.下冲； 5.颗粒； 6．拨杆； 用于单冲或花篮式压片机中，加料器作填充和刮料运动，而模孔静止待料。 * 精品PPT | 借鉴参考 b.月形栅式加料器 图示 9—22 1．中心轴； 2．转 盘； 3．中 模； 4．药 片； 5．加料