内墙、顶棚喷(刷)涂料工艺标准.docxVIP

内墙、顶棚刷（喷）涂料工程 一、 适用范围： 本工艺适用丁工业与民用建筑的内墙一般喷（粉）饰面工程。 二、 施工准备： （一） 材料准备： 膏、大白粉、滑石粉、石膏粉、普通水泥和白水泥等材料，应符合设计要 求。 胶粘剂等材料符合设计及行业技术标准。 （二） 主要机具设备：手压喷浆泵和电动喷浆机。刷子、排笔、开刀、砂纸、钢 丝爹、浆罐、大浆桶、胶皮管、钳子、腻子槽、腻子托板、省帚、擦布、 棉丝等。 （三） 作业条件： 室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。 根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要 涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。 被涂施物面基层按要求处理好。 施工环境（环境温度5C-35C）必须符合涂料施工的环境要求。 将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。 冬期施工室内温度不低丁 5C,相对湿度为60%并在采暖条件下进行，同 时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利丁通风和排除湿气。 做好样板问，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。 三、 操作工艺： （一）施工工艺流程： （二）操作要点： 基层活理与处理 （1）用扫帚、毛刷活除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要活扫干净，粘附着的隔离 剂用水碱水活刷墙，然后用活水冲刷干净。 一般情况下直接将基层空鼓部分铲除， 重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时， 可用电钻钻孔(步5-10mm,然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空 鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨 平整。 微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深 的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。 对丁较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“ V形口子，并用活水洗干净，沿缝 隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填丁缝隙内，并用工具将其压平*。 在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平 整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。 麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹 平。 喷乳胶水：碌墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的 粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为活水：乳胶 =5: 1。 刮腻子：在活理完的墙、顶面刮 2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以 保证墙面的平整度。 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀光滑，密实，线角及 边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框 及其它部位，否则应及时活理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。 注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚活扫干净。 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细 砂纸打磨平■整、光滑为止。 涂料涂刷：涂料施工应在干燥、活洁、牢固的基层表面上进行。 (1)涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先 远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要 均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐， 不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的 涂料要及时用活水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥 4h以上，才 能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细 砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面活理干净。 （2）第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。 （三）冬季施工： 内墙喷（刷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不低丁 5C,湿度不大丁 60% 喷（刷）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂 料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。 四、质量标准： （一）主控项目 项次 内 容 检验方法 1 所用涂料品种、型号和性能符合设计要求。 检查产品合格证书、性能 检测报告和进场验收记录 2 涂料的颜色、图案符合设计要求 观察 3 涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、 透底、起皮和掉粉 观察、手摸检查 4 涂饰涂料前，在基层上涂刷抗碱封闭底漆； 基层的含水率不得大丁 10% 基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起 皮和裂缝，腻子的粘结强度符合《建筑室内 用腻子》的规定； 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 观察、手摸检查；检查施 工记录 （二）一般项目: 薄涂料的涂饰质量 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微 砂眼，刷纹通顺 无砂眼， 无刷纹 5 装饰线、分色线直 线度允许偏差（mm 2 1 拉5m^ （不足5m拉 通线）,用尺检