ts16949体系质量成本统计与分析报告.docxVIP

有限公司 200 / 月度质量成本统计与分析报告 项目 本月发生数 本年累计 金额 占% 金额 占% 内部 成本 1、报废损失 2、返工损失 3、因质量问题导致的停工损 失 4、质量事故处理费 合计 外部 成本 1质量处罚 2质量事故处理费 0 3损失费 0 合计 Q/YF.CW.M05-01-B04 一、成本统计 本月销售收入： 万元 不良质量成本额: 元所占比例：% 单位： 元 不良质量成本项目统计分析图: 140012001000 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 金额（元）| 项目 报 质 停 返 质 质 损 废 量 工 工 量 量 失 损 费事 损 损 处 费事 费 失 费斗 故 失 失 罚 费斗 故 处 处 理 理 总结： 由图示，本月不良质量成本损失主要来源铝锭在工费和料费生产过程中产生报废， 并由此 元，占本月销售额的 %导致返工、质量事故处理等损失，以上不良质量成本合计 2原因分析： 元，占本月销售额的 % 因 果 图 分 析 影响产品污染的主要原因为： 1、 未对关键设备加以严格控制，操作者未经培训或未经授权造成设备操作失误; 2、 工人质量意识不够，没有严格按程序流程进行操作； 3、 原材料在投料前，质检员未对其进行检验； 结 论 1、 应对关键设备加以严格控制，设备操作者应经过培训上岗，并建立授权机制，非授权 人员不得进行设备操作； 纠正措施2、 尽快制定质量意识培训计划，召集所有生产一线员工进行全面质量意识培训， 并进行 有关考核，对培训效果进行评估； 纠正措施 3、 完善质量管理制度，增加原材料投料前检验工序，防患于未然； 编制 审核 批准