第十章混凝土机械.ppt

第十章 混凝土机械;;混凝土：由水泥、砂、石子和水按一定比列混合后，经搅拌、输送、浇注、密实成型和养护硬化而形成的一种用量极大的主要建筑材料。; §10—1 混凝土搅拌机;表10.1　混凝土搅拌机类型;自落式特点：结构简单，工作可靠，易损件少，维修方便，功率消耗小，但搅拌作用不够强烈，生产效率低。主要用于搅拌较大粒径、重骨料、塑性混凝土。;自落式搅拌机的机型代号：;强制式搅拌机的机型代号：;二、自落式搅拌机;1-料斗；2-料斗提升机构；3-可调支腿；4-轮胎；5-前支轮；6-牵引架;1-电动机；2-齿轮减速箱，3-搅拌筒传动；4-搅拌筒；5-主搅拌叶片，6-副搅拌叶片，7-出料叶片;2、自落式混凝土搅拌机的主要参数;（3）生产率Q：每小时搅拌好的混凝土的体积;三、强制式搅拌机; §10—2 混凝土搅拌运输车和输送泵;表10.2　混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 ;运输工具的选择;一、混凝土搅拌运输车;（3）干料注水搅拌输送;二、混凝土输送泵;　　组成：料斗、两个液压缸、两个混凝土缸、分配阀、Y形管、水箱。 ;2、混凝土泵车-汽车臂架式混凝土泵;泵送混凝土对原材料的要求 ① 粗骨料 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。 ② 砂 以天然砂为宜，砂率宜控制在40%～50%，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%（比非泵送混凝土的含沙率高2%-5%）。 ③ 水泥 最少水泥用量为300kg/m3，坍落度宜为80～180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。（最好不用矿渣水泥，一般用普通硅酸盐水泥） ;泵送混凝土施工中应注意的问题 输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管； 混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比； 泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；;泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞； 防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土； 泵送结束后，要及时清???泵体和管道； 用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。 要把各种管道折算成水平管道计算出水平距离。 ;振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。 人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差； 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。 混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等，如图10-9所示。这些振动机械的构造原理，主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动。 ;Date; 分类：;二、内部振动器 内部振动器又称插入式振动器，其构造如图10-9-1所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。  插入式振动器操作要点： 插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为40°～45°。 ; 振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式，如图10-9-2所示。 混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50～100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右，如图10-9-3所示。 每一振捣点的振捣时间一般为20～30s。 使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。 ;Date;Date;Date;电动软轴式振动器按振动子激励原理不同分为：偏心轴式和行星滚锥式;三、外部振动器-附着式和平板式 附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。 适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。;平板振动器 平板振动器又称表面振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。 这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。 振实深度一般为150mm-250mm;四、振动台 振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 宜采用加压振动的方法，加压力为1～3kN/m2。 ;五、混凝土振动器的应用参数选择与计算;3、振动加速度a;结束