气焊(割)操作规程.docVIP

5、 内容 5.1、操作前准备 5.1.1 5.1.2、使用前检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊，割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。5.1.3、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。5.1.4、焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5.1.5、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。5. 5.2 、操作程序 5.2.1、点火前首先检查氧气瓶与乙炔瓶放置距离不得低于5米，然后急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；5.2.2、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；5.2.3、对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；5.2.4、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气引火，再放氧气；5. 5.3、作业完后注意事项 5.3.1 5.3.2 5.3.3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊，割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气， 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.4、重点安全注意事项 5.4.1、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。5.4.2、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用。5.4.3、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。5.4.4、气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风? 5.4.5、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。5.4.6、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。5.