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变频空压机与普通空压机的差别 变频空压机电机上的风机是独立的。普通空压机电机转速和电机同步的。 由于空压机马达的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，降低马 达转速将减少实际消耗功率变频式空压机是用压力感测器即时感应系统中实际 气压和用气量。 通过电器控制和变频控制的精确配合，在不改变空压机马达转 矩（即拖动负载的能力）的前提下来即时控制马达转速（即输出功率），经由改变压 缩机转速，来响应 系统压力的变化，并保持稳定的系统压力（设定值），以实现 高品质压空气的按需输出。当系统消耗风量降低时，此时压缩机提供的压缩空气 大于系统消耗量，变频 式压缩机会降低转速，同时减少输出压缩空气风量；反 之则提高马达运转速增加压缩空气风量，以保持稳定的系统压力值。它和风机电 机水泵节电一样，根据负载变化，控制输入的电压频率，跟变频器原理相同 其 节能效果如下： 1、变频空压机［1］的压力设定可以是一点，即可以将满足生 产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋 势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。 2、 由于变频空压机使得管网上下压力稳定， 可以降低甚至消除压力的波动，从而使 系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行， 减少了压 力向上波动造成的功率损失。 3、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间 运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量， 故设计容量一般偏 大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速， 可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。 4、有些调节方式（如 调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小 电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机 的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。 5、单电动机拖动 系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方 便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩 机的工作性能。 编辑本段变频式空压机设备之磁阻变频式空气压缩机 全球最节能的螺杆式空气压缩机（空压机）。其由直流磁阻电机驱动，与加装 交流变频器的空压机有着本质的区别。 编辑本段变频式空压机工作原理 变频分两种。一种是普通电机配上变频器。变频器可以改变电机转速。但是， 调节范围有限，一般可以使电机输出在白分之七十五到白分之白之间调节。 还有 一种是变频式电机并配备变频器。目前，空压机领域，能使用真正变频电机的厂 家不多。伯格、阿特拉斯、英格索兰空压机有一款是永不磨损，无须更换轴承的 变频空压机，应该可以实现零到白分之白的输出调节。 一般变频手段，都可以做 到抑制设备频繁加卸载，而且还可以节省大量电能，提高可靠性，降低噪音。空 气压缩机用变频的话，还可以稳定系统气压。 编辑本段变频式空压机设备之螺旋式调式压缩机 康普艾LSR系列压缩机装有效率卓著的变速磁阻开关驱动系统。在任何需量 水平下实现最高效率，降低能源费用，节省资金。 输出与需量精确匹配的能 力令压缩机的作业能耗量恰如其分。通过改变驱动电机的速度即可实现这一目 的，尤其是LSR系列压缩机，其效率绝非其它传统变速驱动系统可比。 编辑本段最新变频式空压机之 LSR系列调速压缩机 康普艾推出新一款的LSR系列世界领先产品。推出L120SR调速旋转螺杆式 压缩机。现有的L45SR和L75SR压缩机型号已成功为用户提供了比传统的空 气压缩机（空压机）要高的能效，并节省了超过 25%的运行成本。L120SR系 列则采用技术先进的开关磁阻驱动系统， 可提供更大的输出。对丁用量较大的空 气用户，此设备可节约的能量将更多，节能显著。能耗与需量的几乎完美匹配， 可节省下传统调节系统所浪费的能量。将这一节能理念与康普艾设计、研发、制 造的压缩组件相结合，使空气输出提高、功耗降低，这样的结合令您的节能潜力 无可限量。LSR系列压缩机能够准确保持所设定的压力，同时能够对空气需量 变化立即作出响应。由丁空气系统压力能准确保持在预定水平， 因而无需在压力 带内运行，使效率得以进一步提升。 康普艾磁阻开关驱动系统是一个世纪之前 首创感应电机以来旋转驱动设备最重大的技术进步。 它与最新的各种监控特征相 结合，克服了现今仍广为使用的感应电机常见的诸多缺点。 关丁空压机的节能 一般厂家在设计空压机的装机容量时，都是按照厂里的最大生产工况来考 虑的，而普通情况下，由丁各种原因，只能用到产能的 60% — 80%。这个因素 是节能空间之一； 空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能，加载时间和卸载时间是 空压机运行的重要参数，加载过程是负载需求较大情况，此时监测电机运行数据 并记录，卸