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墙板安装工艺流程 墙板安装工艺流程图 2 将孔洞填实 F 质買控制点1 网周之后 制庚3 墙板侧1 胶粘剂 质最控制点4 严 当需要安耳 三联开关』 在立墙板; 底盒开槽“ 板孔芯灌吕 孔及机 砂浆或混凝| _填实底I 贡■ I Hv i\i F 目 联或 盘时，应 il 完成 安装及墙 i卜 强I- 45吠J 1臬层沽学 肛验收 按 照排版” 墙板定 出甲出 M线 1 E 殳粘剂 ■ ! ? 1 r x --—j. 贝J旷0衣 ?墻板 i质量控f 同点1: 堆层淸理.验收； 质量控彳 2: 墙而平整度、垂直度；挤川胶粘 剂饱和度和连续性; 质最控耳 ■* J / li 1 7i 3: 嵌缝带施工时间及施工质量; 质h岀h 别占 眉打■ 1、 4: 控制工序间隔时间 kV.和： K 111 i ki广-夂叱 -ifjf睦吭￡坯片匕匕胚$ L“f~ [■■1 pX 共）TfT * ■ |i i| W女抿7UnF*tiTX 24h I 1 质最控制点4 1、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人拿 撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳 准确对线。一人用撬棒将墙板撬起 边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙 板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接 缝（以挤岀浆为宜），一人准备木楔 拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬 起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧 1 基层验收 根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙 板安装部位的墙面 垂直度与顶板水平度； 2 弹出定位线 根据预制内墙板深化设计图纸弹岀墙板安装定位线； 3 清理 结构基层 墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂 刷专用界面剂至晾 干； 墙板侧面 墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界 面剂晾干备用； 4 安装第一 块墙板 安装 在结构墙（柱）上固定 U型（或L型）钢卡件。基层及墙板 侧边涂抹粘结剂， 将墙板对准疋位线后立板。安装时注意保证墙 板的榫头与榫槽相互连接； 调校 墙板就位后，使用 2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整 度； 固定 经调校后，在墙板下部用木楔备紧，起到临时固定的作用。 以射钉将墙板上部 安装的“ U ”型或型钢卡件与梁（板） 固定，并将挤出板缝的粘结剂及时压进 板缝内； 5 依次安装墙板 按照第块板的安装方法依次安装后续墙板。 在墙板安装兀毕后 24小时以内，用1:2干硬性水泥砂浆填实底口。 7天后撤岀木 楔，并灌实孔洞； 6 板缝处理 墙板安装完成两周后， 方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带。 移交精装 修前应及时 检查板缝的质量，如有裂缝出现，应进行修补，修补 完毕后方可移交下道工序。 (1 (1) 门头板构造及安装做法(一) 连接构造及做法说明 有门垛或门边板 时，应将门头板搭于门边板上，连接宽度不小于 100mm; 墙板安装完成7天 后方可安装门头板； 门头板安装采用上 部木楔备紧方式； 将门头板及与其连 接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板； 待门头板及整面墙 板安装完毕检验合格后 24h以内，用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙; 工艺流程 工艺流程 构造做法 1 门头板处理 使用泡沫棒封堵门头板中间孔芯，使两端密实； 2 安装墙板 按照墙板安装工乙流程安装墙板、门边板； 3 安装 在门头板和门边板连接处涂满粘接剂，安装门头板，门头板与 门边板拼缝应剂 浆饱满； 4 调校 墙板就位后，使用 2m靠尺和撬棍调校门头板的垂直度及平整 度； 5 固定 门头板安装完成后，上部用木楔备紧，起到临时固定的作用； 6 填实上口 门头板安装完成检验合格 24h内，用1:2水泥砂浆填实顶缝， 15天后撤岀木楔，填补孔洞； 7 板缝处理 填实上口工序完成两周后进行板缝处理；涂刷专用界面剂并晾 干；在墙板与门头板缝隙两侧 100mm范围内满刮粘接剂；，用 抹子将嵌缝带压入到粘接剂中抹平。 8 检杳及修补 板缝处理完成两周后，移交精装修施工前，检杳上述板缝，若 有裂缝出现，要进行修补。 质量控制点:用泡沫棒封堵门头板中建孔芯端头 质量控制点: 门头板与门边板剂浆饱满； 上口填实。 门头板构造及安装做法(二) 连接构造及做 无门垛或门边板法说明 无门垛或门边板 (1) 时，应使用专用L型托架安装门头板; (2) 在结构墙(柱)上安装L型托架； (3) L型托架仅能安装 矩形门头板; (4) 墙板安装完成7天 后方可安装门头板; 门头板安装采用上部木楔备紧方式; 门头板安装采用上 部木楔备紧方式; 将门头板及与其连接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板;待门头板及整面墙板安装完毕检验合格后24h 将门头板及与其连 接的结构顶板、墙涂满粘接剂后安装门头板; 待门头板及整面墙 板安装完毕检验合格后 24h以内，用1:2水泥砂浆填实门头板的上部缝隙