完整版厂房设计(汇总).ppt

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(2)独立式 距车间一定距离单独建造生活间。 其特点是平面布置灵活,可获得良好的通风与采光,与车间互不干扰,易与环境结合,可创造较好的厂区环境。缺点是造价较高,与车间联系不便,占地多。 (3)内部式 在生产状况允许的条件下,利用车间内部的空闲位置布置生活间。 它具有使用方便、经济、节省面积的优点,但只能将部分生活间布置在车间内,位置也较分散,有时会影响车间的通用性和灵活性。常用的形式有:嵌入车间内的空余地段;悬挂在车间空间或夹层(图20.16);半地下室或地下室等。 剖面设计的主要任务是: 选择厂房的剖面形式和确定厂房高度; 处理厂房的采光、通风和排水问题。 20.2 剖面与立面设计 20.2.1 剖面设计   选择厂房的剖面形式,要综合考虑生产工艺,采光、通风的要求,屋面排水方式及厂房的结构形式的影响。图20.17是几种常见的钢筋混凝土排架结构的剖面形式。 20.2.1.1 选择厂房剖面形式   厂房高度:厂房地面到柱顶(或下撑式屋架下弦底面)的垂直距离。 (1)无吊车厂房高度的确定   无吊车厂房的高度主要取决于厂房内最高的生产设备及安装检修所需的净高,同时要考虑采光和通风的要求,并符合《厂房建筑模数协调标准》的扩大模数3M数列。 20.2.1.2 确定厂房高度 (2)有吊车厂房高度的确定(图20.18) 有吊车厂房高度 式中 H1——轨顶标高 h1——生产设备或隔断的最大高度 h2——吊车越过设备时,吊车与设备之间的安全高度 h3——被起吊物体的最大高度 h4——起吊重物时,吊车缆索的最小高度 h5——吊钩距轨顶面的最小高度,可由吊车规格表中查出; H2——轨上尺寸 Ch——上方间隙 在满足生产的前提下,利用厂房空间降低柱顶标高,可节省建筑造价。其方法有:利用两榀屋架之间的空间布置个别高大设备(图20.19(a));也可降低局部地面标高,将某些大型设备或工件放在地坑里(图20.19(b))。   单层厂房室内地面标高由厂区总平面设计确定,其相对标高为±0.000。为防止雨水流入室内,室外标高一般应低于室内标高150mm,为通行方便,室外入口处应设置坡道,其坡度不宜过大。 20.2.1.3 室内外地面标高 (1)采光方式 ① 侧面采光 利用在外墙上开侧窗进行采光的方式。具有光线方向性强、造价低等特点(图20.20(a)、(b))。 吊车梁以上的窗口为高侧窗,吊车梁以下的窗口为低侧窗。高、低侧窗之间应留出一段高度不开窗(吊车梁高度上下各600mm)。低侧窗的窗台高度一般应略高于工作面高度(图20.21)。 20.2.1.4 采光方式及采光口大小的确定 20 单层工业厂房建筑设计概述 本章内容:单层工业厂房建筑设计概述 学习重点:了解工业厂房的平面形式及适用范围,熟悉单层厂房的剖面形式及各标高确定的方法。 本章提要 本 章 内 容 20.1 平面设计 20.2 剖面与立面设计 单层工业厂房平面设计的内容有: 合理确定厂房平面形式; 选择适宜的柱网; 保证车间内部交通方便; 合理布置生产及生活辅助用房。 20.1 平面设计   不同产品的车间,有不同的生产工艺流程(图20.1)。   工艺师根据此图对建筑设计师提交生产工艺平面图(图20.2),建筑设计师再根据此图的要求进行建筑设计(图20.3)。   所以,生产工艺决定着厂房的建筑平面。 20.1.1 生产工艺与厂房平面设计的关系   常见的平面形式有矩形、方形、L形、T形、 Π形和山形(图20.4)。 (1)矩形平面 构件类型少,工段之间交通联系方便,管线简短,节约用地,节省外墙面积及门窗。 (2)方形平面 除具备矩形平面的特点外,可节约围护结构周长约25% (图20.5),通用性强,有利于抗震,应用较多。 20.1.2 平面形式与特点 (3) L形、T形、Π形或山形平面   当生产工艺要求设置垂直跨、热加工车间或需进行某种隔离的车间,可采用L形、T形、 Π形或山形平面。其特点是通风、排气、散热、除尘效果好,但纵横跨交接处的结构构造复杂,抗震性差,外墙及管线较长,造价较高。   (1)生产设备的大小及布置方式(图20.6) (2)车间内部通道的宽度    一般情况下,通道宽度可参照图20.7选择。此外,通道宽度还应考虑车间的生产性质、人流量等因素。 (3)柱网尺寸应符合《厂房建筑模数协调标准》 (4)厂房的通用性、灵活性和经济合理性(图20.8、图20.9)。 2

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