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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 喷墨头技术原理 摘要 : 喷墨打印技术除了提供高质量而低成本的彩色图片输出 , 也可应用于各种不同材料表面精密喷印成形 , 本文将详细说明喷墨头的分类及各自的原理与应用。 关键词 : 喷墨头 分类 原理 喷墨打印技术的主要原理分为两类 ( 见图 1) : 喷墨方式可分为连续式及非连续式 ( 或称 DOD按-需式 ) 两大类 , 而非连续式的打印方式又可依墨水喷出动力机构的不同 , 分为热发泡式  ( Thermal bubble)  及压电式 ( Piezoelectric) 。 喷墨打印技术 连续式  非连续式 单路连续喷墨  多路连续喷墨  热发泡式  压电式 侧喷型 顶喷型  弯曲型 剪力型 推挤型 收缩管型 图 1 喷墨技术分类 喷墨的速度取决于两项主要的因素 : 一为墨滴频率 ( 每秒有多少墨滴 ) , 另一为墨 滴大小。而喷墨头的重量也会影响到速度 , 如重量轻的喷墨头在加速和降速上就比较容易控制。至于分辨力则与两项主要的因素有关 : 一为喷墨头每一管道的间隔距离 , 另一因素为墨滴大小。 一、 CIJ( Continuous Ink-Jet) 1 、 单路连续喷墨 (Binary Continuous Ink-Jet) 大都使用于高速打印需求 , 且承印材料广泛。 该系统的主要缺点有 : 喷印分辨率比DOD型喷墨头低 , 由于它采用的是低粘度的墨水 , 也没有采用墨路回收装置 , 会造成一定程度的浪费 , 相应的耗材成本较高。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 图 2 单路连续喷墨 2、 多路连续喷墨 (Multilevel Continuous Ink-Jet) 主要是带电的墨滴从喷嘴射出后 , 根据图像信号决定是到达承印物 , 还是进入回 收系统内再使用。虽然大都使用在低分辨率、 需要高速度的产品上 , 但也部分使用在 中、 高档的彩色数字印刷系统。该系统的主要优点有 : 喷印速度高 , 适应性广泛 , 系统稳定 , 喷墨头的使用寿命比热感式、 压电式喷墨头的寿命长 , 而且印刷质量、 化学 性质稳定。可是系统维护费用较高 , 喷印分辨率相对较低 , 采用的墨水粘度 在 3~6cp( 厘泊 ) 之间 , 范围较窄。 图 3 多路连续喷墨 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 二、 DOD ( Drop-On Demand) DOD式喷墨头可满足较高质量和多功能的需求。热发泡式喷墨  (thermal ink-jet) 打印机 ,  由于低成本、 喷头寿命以及耗材等限制  , 大都使用于办公型打印机。可是压 电式喷墨则功能多样  ,  能用于不同的材质  ,  因此适用于数字印刷、  包装业、 纺织工业 和商业印刷等。 1、 热发泡式喷墨  (TIJ  —Thermal Ink-Jet) 热喷墨技术的工作原理是经过喷墨打印头  (  喷墨室的硅基底  )  上的电加热组件 (  一般是热电阻 ) ,  在 3 微秒内急速加热到  300 摄氏度 ,  使喷嘴底部的液态油墨汽化并 形成气泡 , 该蒸汽膜将墨水和加热组件隔离 , 避免将喷嘴内全部墨水加热。 加热信号消 失后 , 加热陶瓷表面开始降温 , 但残留余热仍促使气泡在 8 微秒内迅速膨胀到最大 , 由 此产生的压力压迫一定量的墨滴克服表面张力快速挤压出喷嘴。 随着温度继续下降 , 气 泡开始呈收缩状态。原挤出于喷孔外的墨水受到气泡破裂力量的牵引而形成分散墨滴 , 后端因墨水的收缩使墨滴开始分离 , 气泡消失后墨水滴与喷嘴内的墨水就完全分开 , 而墨水则透过连通喷墨区与储墨区的流道持续流入补充 , 从而完成一个喷墨的过程。 每 喷出一个墨滴都是上述流程协同运作的结果。 (1) 侧喷型 ( Side Shooter Thermal Inkjet) 1977 年, Canon 获得 Side Shooter Thermal Jet 气泡式喷墨技术专利 , 与此同时 , 惠普也创造了与之本质相同的技术 , HP 和 Canon 都不约而同地宣称是自己的研究人员 率先创造了喷墨打印技术 , 以此建立自己在喷墨打印领域的地位。不过” Bubble ”这一 概念已被佳能抢注  ,  惠普只好将此命名为  Thermal Ink-Jet  。IBM 将其印刷部门出售  ,  促 成了新公司  Lexmark  的诞生。  HP 于  1984  年生产了它的第一台商用  TIJ,  之后  Xerox, Olivetti  公司也纷纷上马生产。其它一些