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品保部组织图与各职位说明 品保部组织图 品保部 品管课 品保课 文管中心 IQC IPQC OQC QE RMA DCC CAL 各单位职责 IQC: 1.负责来料之检验以确保来料之品质。 2.负责材料异常之反应、分析、处理及追踪。 3.负责供货商之评鉴及辅导。 4.承认书及样品的管理。 5.库存稽核。 IPQC: 1.首件确认。 2.制程稽核、记录及管理。 3.制程异常之反应、分析、处理及追踪。 OQC: 1.成品检验及出货稽核。 2.客户验货。 3.成品检验异常之反应、分析、处理及追踪。 4.客诉案件之处理。 QE: 1.ORT 之试验及异常之反应、分析、处理及追踪。 2.产品品质管理及产品检验规范之订定。 RMA: 1.客退品之分析、维修及报告整理。 2.客退品之管理及费用之统计。 DCC: 1.BOM 的建立、维护及发行。 2.程序文件的收发及管控。 3.软件的管制 4.ISO 9000/ TL9000 的内部稽核。 CAL: 1.检验仪器之登录及管理。 2.仪器之送校及管理。 课长 : 组长 : 工程师 : 领班 : 维修员 : 品检员 : 助理 : 三、品质的基本观念 品质的意义 品管中所指的品质是能满足消费者之需求及所期待的产品，是适当的品质，而不一 定为最好之品质。对公司生产者言，是指在现有的生产技术、制程能力及获取合理 利润下，生产出消费者所满意的品质 ※ISO 8402对〔品质〕的定义「一项产品或服务整体的特征或特性，此种特征或特 性，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。 」 管制的意义 所谓管制乃是先确立 「品质标准」，然后进行调查各项作业流程， 随时保持品质标准， 此一系列的活动称之为管制。步骤如下： （一）设定管制标准： 1 ﹒依巿场需求：产品开发必须以迎合顾客需求为导向，故以巿场调查所得信 息，来决定产品规格的设计标准。 2 ﹒依制造能力：各种产品其巿场需求之层面很广， 一个企业常无法完全满足， 而必须依现有的生产机器、 技术、 人员、 原料来源与价格等条件， 综合评估后 再选择最适当的品质规格来生产，以达到最佳的生产服务。 3 ﹒依经济原则：企业营运的目标是获取最佳利润，必须了解巿场需求量及本 身的占有率，并研究成本与售价的决定， 简言之就是拟定最佳的生产量、 成本、 售价，以利做最经济的生产。 （二）维持品质标准： 1 ﹒先设定范围：选择适当的品质特性，并决定其允差范围，以作为判定良品 及不良品的基准。 2 ﹒设计并制作适合的仪器，以实际测量品质特性。 3 ﹒追查异常原因：有了允差范围及检测仪器，当测定值超出管制范围就必须 了解并追查其变异原因。 4 ﹒提出改善对策：当找不出正常的原因后，针对此原因拟出改善对策，将问 题解决以确保产品品质。 5 ﹒建立预防策施：找出造成异常之根本原因及动机，并针对根因提出预防对 策，避免异常重复发生。 品质管制的意义 （一）所 谓 「品质管制」是指依生产计划制造所规定的产品， 并在生产活动各阶段中， 为了维持并提高产品品质水准的一系列活动与检验称之。 （二）美 国品管专家戴明博士（ W ﹒E ﹒Deming ）的定义： 统计品质管制，系在所有生产阶段中应用统计学原理与技术，使用途最大，而 最具有销路的产品获得最经济的生产。