泰州电厂1000MW超超临界机组水压作业指导书.docxVIP

编写内容 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 水压试验范围 四、 水压试验参数 五、 水压试验前应具备的技术条件 六、 水压试验前应具备的安装技术资料 七、 水压临时系统设置 八、 水压试验程序，操作步骤及系统检查 九、 水压试验人员组织形式 十、水压升压管道强度计算 十一、水压试验后的防腐措施 十二、水压所需机具及消耗性材料表 十三、水压试验文明施工及安全注意事项 十四、环境控制计划表 十五、风险控制计划表 附录一：联氨和氨水用量计算 附图一：水压试验升、降压曲线图 附图二：水压临时管路图 工程概况 Mitsubishi Heavy国电泰州电厂 2 X 1000MW 锅炉是由三菱重工业株式会社( Mitsubishi Heavy Industries Co. Ltd )提供技术支持，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的，本工程 的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用n型布置、单炉膛、低NOx PM主燃烧器和MACT 型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、 循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、 喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，燃用神府 东胜煤、晋北煤。型号为： HG-2980/26.15-YM2 。 锅炉相关参数: 项 目 参数 过热蒸汽压力： 26.15MPa 过热蒸汽流量： 2980t/h 过热蒸汽出口温度： 605 C 再热蒸汽流量： 2424t/h 再热器进口蒸汽压力： 5.11Mpa 再热器出口蒸汽压力： 4.85Mpa 再热器进口蒸汽温度： 353 C 再热器出口蒸汽温度： 603 C 省煤器进口给水温度： 302 C 编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、管道篇、电厂化学篇、火力 发电厂焊接篇） 、 《电力建设安全工作规程》 （火力发电厂部分） DL5009.1-2002 、 《火电施工质量检验及评定标准》 （锅炉篇、管道篇） 4、 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（ 1996 ） 276 号 、 《电力基建工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》 、 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612-1996 、 《电力建设工程施工技术管理制度》 、 《水管锅炉受压元件强度计算》 GB9222-88 、 《锅炉安装说明书》 、《锅炉循环泵说明书》 、《安全阀安装、操作及维护说明书》 三、 水压试验范围 、 一次汽系统：从给水管道（锅炉厂供货的主给水管和再循环管上的流量计参加水 压，再循环管上的调门参加水压）到省煤器，水冷壁，顶棚，包覆，分离器，贮水箱，低温 过热器，减温器，分隔屏，屏式过热器，末级过热器，末级过热器出口管堵板。 2、二次汽系统：从低温再热器进口水压堵阀到低温再热器、后屏再热器，末级再热器、 末级再热器出口水压堵阀。 3、 锅炉附属设备及管道： 水压试验范围内的锅炉本体附属管道有： 疏放水管，放空气管、 取样管，加药管，排污管，减温水管等至二次门，安全阀，热工仪表管至一次门前及就地压 力表计测温元件等均参加水压。 四、 水压试验参数 1 、 水压试验压力 （根据《锅炉说明书》要求 ） 一次汽试验压力为过热器 出口设计压力的 1.5 倍进 行水压试验。即 1.5*27.4=41.1Mpa 以末级过热器出口的压力表读数为准。 二次汽试验压力为设计压力的1.5倍，即1.5*6.0=9.0Mpa 以末级再热器出口的压力表读数为准。 2、 水压过程中各部件的水容积表 单位：m3 部件名称 省煤器 水冷壁 过热器 再热器 启动系统 合计 水容积 125 181 305 647 22 1280 一次汽容积约为633m 3、二次汽水容积约为647m 3，考虑到除盐水上水管路、附属 管路、临时管路及反冲洗及备用水，按 2.5倍裕量考虑水压总备水量约为3200m 3。 3、 水质及水温要求 3.1水压用水由电厂提供合格的除盐水，加入联氨溶液作为防腐介质充满锅炉。除盐水 指标为： 电导率w 1微姆/厘米 联氨：250 — 300mg/L 氯离子含量小于0.2mg/L PH值：10 —10.5 3.2根据锅炉厂《锅炉说明书》要求，水压试验过程中金属壁温度不得小于 21 C，由 于泰州地区6月份长江水温度约为25.1 C，符合要求。 五、 水压试验前应具备的技术条件 1、 锅炉炉架施工结束，高强螺栓按设计要求终拧结束，办理签证；缓装件安装结束。 各大梁进水前挠度已测量，做好记录。另上水后及水压后应大板梁挠度进行测量和记录。 2、 水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯安装结束，通道畅通无障碍，满足水压检查。 3、 水压试验范围内受检焊口焊完并经外观检查，无损探伤合格及热处理记录齐