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安钢冶金炉料公司 石灰石煅烧试验报告 一、 目的任务 对冶金炉料公司不同供户的石灰石进行试验研究， 掌握其样品特性、 煅烧性能，并根据这些特性进行分类，为石灰石供户优化选择提供依据。二、 试验设备及仪器 箱式电阻炉，天平，化验分析仪器等。 三、 取样制样与化验 取样：到采石场现场取样，样品块度大于 200mm，在每个采石场沿工作面按等距离跨度取 10 块样品。 制样：在白灰厂化验室制样， 用锤子将取来的石灰石样品， 制成约 80mm、 700g 左右的球形煅烧样品。同时，将剩余石灰石，用破碎机破碎后，制成青石化验样。 化验：青石样品送地质队化验室化验，化验项目分为 CaO、MgO和 SiO2 三项，化验结果直接采用。煅烧后的石灰，在白灰厂化验室化验活性度。 四、煅烧试验 取 6 块同一供户的石灰石样品，在托盘天平上称重，记录重量，当箱式 电阻炉升温至 550℃时，将样品入炉，保持一定的升温速率（升温约 30 分 钟到 1050℃），当升温至 1050℃时箱式电阻炉自动恒温，在此温度下煅烧 60 分钟，断电降温 60 分钟（炉内温度降至 600℃以下），将煅烧后的石灰 取出，在室内冷却至室温后称重，并送化验室化验石灰活性度。 五、 试验数据 煅烧试验数据表 表 1 煅烧前 煅烧后 石灰石 石灰石 石灰石 煅烧后 样品 采样地 石灰石 石灰重 CaO含 石灰活 MgO含量 SiO2 含 编号 点 块数 量 量 备注 重量 (%) 量 (%) 性度 (g) (g) (%) (ml) 01 6 新兴 4205 3059 249 02 6 育新 4059 2913 327 03 6 石堂 4110 3048 250 04 6 英雄 4005 2905 273 05 5 东傍佐 3429 2528 248 06 6 一块黄 鑫发 4210 3081 270 07 6 卜居头 4220 3061 270 08 6 宏达 4216 3052 290 09 6 南街北 4189 3133 261 10 6 后街 4145 3147 251 12 6 一块裂 东脑 4158 2824 243 13 6 马辛庄 4060 2945 285 14 6 铜冶 4040 2902 243 六、 数据计算 根据表 1 中的煅烧试验数据，计算烧失率、石灰石分解率、生烧率、白 灰 CaO含量、 MgO含量、 SiO2 含量。计算结果见表 2。 计算结果表 表 2 样品 石灰石中 石灰石 石灰生 石灰 石灰 石灰 采样地 烧失率 烧率 CaO含 MgO含 SiO2 含 备注 编号 CaO+Mgo 分解率 点 (%) (%) 量 (%) 量 (%) 量 (%) (%) (%) 01 新兴 02 育新 03 石堂 04 英雄 05 东傍佐 06 鑫发 07 卜居头 08 宏达 09 南街北 10 后街 12 东脑 13 马辛庄 14 铜冶 七、 数据分析 根据采样地点和有关资料推断，我公司目前焦炭石灰竖炉所采用的石 灰石，产出地层分别是中奥陶统马家沟组第五岩性段和第七岩性段。第五 岩性段，其岩性特征为灰色、深灰色中厚层状、隐晶花斑石灰岩，是水泥 用石灰岩的主要产出地层，由下而上划分五个亚层，因该岩性段石灰石杂 质含量高（尤其是 SiO2）, 一般不用作优质冶金石灰的原料。第七岩性段， 位于中奥陶统石灰岩地层最上部，为深灰色或灰色纯质石灰原料，局部夹 浅黄褐色薄层状白云质灰岩，厚度大，质量佳，层位稳定，根据层位、岩性和化学成分的不同，由下而上划分七个亚层。 从表 1 和表 2 的数据可以看出，育新、英雄、南街、后街、石堂、东傍佐石灰石中 CaO+MgO含量都大于 55%，SiO2 含量小于 %，石灰中 SiO2 含量小 于%。而新兴、 宏达、马辛庄、铜冶、卜居头、东脑、鑫发石灰石中 CaO+MgO 含量都小于 55%，SiO2 含量大于 %，石灰中 SiO2 含量在石灰石没有完全分解 的情况下已大于 %（冶金一级灰标准 SiO2 含量 %）。 从段烧性能上分析， 因东脑石灰石样品在煅烧过程中一块破碎， 分解率最高，达到 %，其他石灰石样品在该煅烧条件下分解率基本维持在 60%左右。分解率大于 65%的有东脑、铜冶和育新，分解率大于 60%小于 65%的有宏达、卜居头、 马辛庄、鑫发和英雄，分解率低于 60%的有后街、南街北和石堂。 从段烧后的石灰质量分析，活性度大于 300ml 的有育新，活性度大于 250ml 小于 300ml 的有宏达、马辛庄、英雄、鑫发、卜居头、南街北和后街，活性度小于等于 250ml 的有石堂、新兴、东傍佐、铜冶和东脑。八、结论 ⒈除东脑因一块石灰石在段烧过程中碎裂分解率异常外， 其他石灰石分解率均在 60%左右，煅烧性能因石灰石产出地层不