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各岗位人员操作规程 一电焊安全操作规程 1、 电焊机操作人员必须持有特殊 工种上岗证。 2、 必须严格执行按照生产厂家说 明书制定的电焊机操作规程。 3、 操作前必须按规定着装，必须 检查电焊机及金属台接地线是否牢固。 4、 操作前必须检查电极夹钳手柄 处的绝缘是否良好、面罩玻璃遮光效果是否 有效 5、 操作前和作业后必须清理现场, 防止火灾发生。 6、 禁止对油箱、油桶及易燃贮气 罐等危险物进行焊接。 7、 电焊操作现场必须配备灭火器 材。 二气焊安全操作规程 1、使用氧气瓶的安全要求 2、 氧气瓶的取送应指定专人负责， 搬运要轻拿轻放，防止撞击，拉氧气瓶时， 用瓶嘴朝后并戴安全帽。 3、 使用时垂直放谿，固定车支架 上或手推车上，不要在日光下暴晒。 4、 安装氧气表的顺序如下： ⑴取下氧气瓶的保险帽，短时间 打一下阀门。 ⑵检查接头帽、螺帽是否良好， 将氧气表固定安装瓶上。 ⑶松缓调压螺钉，打开气瓶阀门， 如新装软管，需调整调压螺钉，吹洗接头， 开气瓶阀，避开气表方向。 ⑷装软管时，注意不要将氧气和 乙烷气管接错，两软管颜色不一样，新软管 使用前要吹洗排除管内滑石粉， 装好后用肥 皂水检查是否漏气。 ⑸安装和开阀门时，各部件和使 用工具不得有油污衬垫，不得用油浸润。 ⑹氧气瓶和明火相距必须超过 5 米，严禁靠近油蒸汽管道和有热源的地方。 5、 焊接时的安全要求 ⑴焊接人员必须熟悉掌握安全操 作规程，懂得基本知识，非指定人员不得随 意焊接。 ⑵工作前和工作中要经常检查压 力表压力软管。 ⑶根据实际需要选择焊接枪、喷 嘴，调整氧气和乙烷压力。喷嘴要装紧，防 止乙焕漏气，喷出速度低造成回火气压低时, 不要用氧气代替乙快勉强使用， ⑷点燃焊枪要先打开氧气开关， 后打开乙焕开关，停止时先关乙焕开关后关 氧气开关。 ⑸使用点燃的焊枪时，务必谨慎 不得将火焰指向人、氧气瓶软管。焊枪点燃 时不得 离开。即使暂停工作，也要关闭焊 枪，挂在固定位谿。 ⑹长时间不工作时，要关闭氧气 瓶，松缓氧气表调整螺钉，放掉软管中的气 体。 ⑺长时间工作时，勿使焊枪喷嘴 过热而引起放炮，为此需将焊枪放入工作地 点专设的水槽中冷却。 ⑻焊接盛过易燃物的容器，必须 用热碱水仔细清洗，打开盖，才能焊接。焊 接时最好远离，工作时候再正式焊接，承受 压力或未加清洗的容器禁焊。 ⑼室内或车内焊接要注意空气畅 通，工作中感觉有强烈乙焕气味或其他非正 常异味的，应立即停止操作，检查合格后， 再工作。 三和面机安全操作规程 1、 操作前，必须对和面机内进行 察看，是否有异物，并用抹布擦净后再打开 电源开关，看其运转是否正常，然后关上电 源，再进行操作。 2、 和面时，必须思想集中，关上 和面箱盖，再打开电源。 3、 酵面吃碱时，必须停机，切断 电源，严禁和面时将手伸入和面机内。 4、 和面完毕后先切断电源，工作 结束后必须做好和面机内外清洁工作， 并把 和面机盖盖好。 四 绞肉机安全操作规程 1、操作前必须对绞肉机的绞轴、 多孔挡片、刀片、螺母、电器设备进行仔细 检查，确保各部零件完好无损。 2、 绞肉时严禁“手入绞肉口内”， 操作过程中要思想高度集中，不能麻癖大意 3、 操作中如发现异常情况，首先 切断电源经机修人员修理后，方可使用。 4、 绞肉完毕先切断电源，并且做 好绞肉机内外的清洁卫生工作， 以防交叉污 染。 五高空作业安全操作规程 1、 高空作业前，部门负责人必须 到现场查看，提出安全注意事项，跟班巡查, 发现问题及时整改； 2、 参加高空作业班组负责人接受 任务后，及时清理作业场地，提出安全施工 方案，交部门审核后实施； 3、 高空作业中配备的器械必须检 查其安全性能，每一班次前后必须认真检查 其安全性能，确保万无一失； 4、 高空作业过程中必须有专人负 责巡查，发现问题及时纠正，并上报部门跟 班负责人； 5、 高空作业各班次，应做到人走 场清，消除一切不安全因素； 6、 高空作业完工后，清理施工现 场,安全器械做好保养维护工作后交回仓库。 六 切肉、刨片机安全操作规程 1、 操作前应先观察机器内是否有 异物，并用清水先清洗干净，打开电源看其 运转是否正常，如有异常及时报修。 2、 操作时思想集中，遇有卡、塞、 堵现象，立即切断电源，严禁在机器运转状 态下用手直接处理，和插入机器内。 3、 操作完毕后必须将机器清洗干 净，并盖好机盖。 4、 操作完毕后周边卫生必须清理 干净。 七燃气灶安全操作规程 1、 燃气灶具、管线必须做到专人 负责、检查，用后不忘关闭燃气开关 2、 使用中，发现漏气时，先关闭 开关，严禁动用明火或开电气设 备，立即 开窗通风，通知专业人员进行维修。 3、 燃气管线、开关等严禁私自拆 卸、移位，必须由专业技术人员进行维修。 4、 点火后，不得