塑钢工艺管理及考核制度(1).docxVIP

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  • 2020-11-21 发布于天津
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塑钢工艺管理及考核制度 领料;根据工艺单领出所有生产所需材料。 核对工艺单与原材料库 管核对数量品种等及检验原材料是否合格,如发现不合格不予领出,及时反 应,以待解决,要求所领出的材料质量合格,数量、品种准确无误。型材领 料,检验型材品种、数量及规格,有特殊定尺料安工艺单检验,型材断面尺寸 要求与工艺单材料完全吻合,不得有误差,型材放置不得弯曲.码放高度V 500mm。五金件领料,检验五金件规格必须与工艺单材料完全温和,不得有 误差,启闭灵活,无残缺,表面无气泡、划痕等.搬运时轻拿轻放,表面不得磕 碰、用力变形.最后是其他辅料领料,检验产品质量及规格,符合要求。〈〈奖 罚制度;码放高度超出500mm的一次处以10—20元罚款,野蛮搬运造 成型材划伤变形的一次处以10-20元罚款,月累计三次者处以100元罚 款。》 下料;看清图纸、明确门窗类型及型材种类、下料长度及数量;型 材开包装不得对型材表面有划伤,将包装膜及包装废弃物分别盛放在垃圾 袋中,运送至废料库,分类码放整齐;检验型材要求表面平滑、光亮、无 擦伤、划痕、污染等。型材顺直、颜色均匀一致,搬运型材和加工型材时 要轻拿轻放不要损坏型材的表面;型材切割前应先检测设备的电、气开关 是否能正常工作,气压保证在 0.6 — 0.8Mpa;试运行设备是否正常;型材 切割环境温度应不低于18C,型材若在室外低温存放,应在不低于 18 C

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