吸塑冲床作业指导书.docx

吸塑冲床作业指导书 作业标准 冲床作业标准主要分为：接单、试冲、量产、关机四个过程 接单： ? 工作分配： 冲床班长从生产主管处接到“冲床生产作业流程卡”后， 根据流 程卡之规定交货数量、交货期、质量要求等具体分配于员工及指定作业机台。 ? 领冲床模具： 当班的工程班员工根据“冲床生产作业流程卡”， 在模具床房 找到相对应的冲床模具，仔细核对模具号，检查有无损伤后在“模具出入登记 表”上签字出库。 ? 领样品：当班的冲床工向品管部领取 泡壳样品 ，并在“样品借出入登记表” 签字。 试冲： 开机：打开电源开关，用手搬动油缸上面把手 2~3 次，使油流到机器需 用油的各部位，同时检查机器运转情况，若发生异常，自己不能解决的，须立即 向组长反映协调解决。 垫板、调横杆：将裁板 （ 砧板、铝板 ） 放在推动滑板上，用废塑料片等 垫平，由高到低调整横杆的高度，取整模产品置于板上试裁，如果裁切不好，再 调整垫板，直至整模的不同位置一次性裁下为标准。 首件检验：垫好板之后冲几件，品管进行首件检验，检验合格后，记录于 “首件检验记录表”中，并确定裁断张数。 不良品处理： 员工须将试冲的不良品置于不良品箱中， 由品管员检查后送 废料仓库。 1.3 量产： 冲床全检：首件检验合格后，进入量产。在这个过程中，冲床包装工对所 有产品进行全程检验， 将不良品置于不良品箱中， 并填写“吸塑在产品检验记录 （冲