多联机空调工程施工组织设计方案方案.docx

. . . . 施工组织设计方案 a、施工组织设计 一流的施工质量 ，来源于完美的施工方案 、严格的施工管理和高素质的施工队伍 ！ 一、编制依据 1、招标人发出的招标文件（包括图纸） 2、招标人所发出的其它相应书面文件 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 4、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6 、《低 压配 电设 计 规范 》GB50055-95 7、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 8 、《建 筑设 计防 火 规范 》GB50016-2006 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范 》（GB50303-2002 ） 10 、《现场设备 、工业管道焊接工程施工及验收规范 》（GB50236-98 ） 二、施工前准备工作 1、施工安装队组织 本工程的安装 、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定 ，技术熟练 、作风严 谨、经验丰富 、组织纪律性强 ；安装过程中有明确的分工 ，实行工程质量责任制 ，如发现 质量不合格的 ，除进行返工外 ，还要对相关责任人进行经济处罚 。 施工管理 、质量体系见上表 ，职责如下 ： 项目经理 —— 施工方案 、进度计划 、质量控制 、技术支持 、系统调试 、安全检 查、工作协调 。 技术负责人 —— 技术交底 、方案落实 、工序安排 、人员调配 、材料准备 、资料整 理。 . word 资料可编辑 . . . . . 施工班组长 —— 分项、分步工程的施工 、技术指导 、人员分配 、质量自检 。 施工人员 —— 具体工作的施工 。 2 、安装材料部分 关键在于冷媒管 ，大金所有冷媒管均为从已取得 ISO9002 证书厂家直接购置的去磷无缝 紫铜管。 1． 引用标准如下 ： GB/T1527-1997 《铜及铜合金拉制管 》 GB/T5121-1996 《铜及铜合金化学分析方法 》 2． 现场检验标准如下 ： 管道的内外表面应无针孔 、裂纹、起皮、起泡 、粗划道 、夹杂、铜粉、积碳层 、绿锈、脏污和严重氧化膜 ，并不允许存在明显的划伤 、凹坑、斑点等缺陷 ！ 3． 管材规格 ：(mm) 制冷剂 R22、R407C R410A 外径 壁厚 类型 壁厚 类型 6.35 0.8 O 0.8 O 9.53 0.8 O 0.8 O 12.7 0.8 O 0.8 O 15.88 1 O 1 O 19.05 1 O 1 1/2H 22.2 1 1/2H 1 1/2H 25.4 1 1/2H 1 1/2H 28.6 1 1/2H 1 1/2H 31.75 1.1 1/2H 1.1 1/2H 34.92 1.3 1/2H 1.3 1/2H 38.1 1.4 1/2H 1.4 1/2H 4．包装、运输、储存 每件产品清洁干燥后 ，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封 ，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂 、掉渣。 产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好 ，装入包装箱内 ，包装箱应有标识 ，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证 、生产日期 、产品批次 。运输过程应防止碰撞 、挤压、雨雪淋袭 。 产品应储存在无腐蚀气体 、通风良好 、干燥的库房中 。 . word 资料可编辑 . . . . . ３、施工方案及主要技术措施 空调室内 、外机用铜管联接 ，冷凝水管采用 UPVC 管引至卫生间或者室外排放 。针对 工程的实际情况 ，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时 期，我们从施工方法 、人员配备 、设备工具配备等方面着手 ，进行了仔细的研究 ，制定出了切实可行的方法 。 风管制作 ：其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度 ，针对这种情况 ，将专 门组织一个素质好 、业务强的风管制作综合作业队 ，可在现场设置加工场地将不同规格的风管 ，根据进度需要集中加工 ，这样既可缩小施工空间 ，又便于管理 ，控制质量和进度。 1、采用流水作业法施工 ，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工 步骤。 第一步 是现场放线 ，使设备风管及冷媒管凝水管尺寸定位 ；第二步 集中进行风管制作；第三步 是定位安装冷媒管 、支吊架 、室内机吊架及室外机设备基础 ，风管冷媒管与设备碰头 。 第四步 冷媒管吹扫 、试压 、抽真空 、设备检查 、接线合格后保温 、试运转、交工验收 。流水作业程序如下 ： 图纸自审、会审 设备材料采购 设备材料品质检验 定位、放线 支吊架制作 风管制作 成品检验 设备安装 风管安装 冷媒管安装 吹扫、试压、抽真空、保温、调试、配合装修装风口 2、 3、配备机具 （每个施工小组 ）：折边机 1 台、咬口机 1 台、电剪 2 把、台钻 2 台、手电钻 6 把、