发动机拆装实训 曲轴飞轮组的拆装与检测 6-2曲轴飞轮组的检测.pptVIP

3）曲轴的径向跳动量测量 （1）外径千分尺 （2） V 形块 ◆径向跳动量为：0.03 mm AJR发动机标准尺寸：主轴颈54.00 连杆轴颈47.80 ◆曲轴的检测 描述以下图片中的检测内容是什么？ A B C ◆任务实施 1）分组实施 2）完成作业单 2）操作过程 （1）检验量具 记录情况： 3）检测 测量名称 标准值 测量值 ①曲轴轴向间隙 检测结果分析： ②曲轴径向跳动量 检测结果分析： ③曲轴圆度与圆柱度值测量 圆度值 圆柱度值 标准值 检测结果分析： 任务实施 教师活动：巡查指导，设备准备； 学生活动：填写工作页，按操作工单完成故障排除。 曲轴飞轮组的拆装与检测 任务二：曲轴飞轮的检测 一、曲轴的损伤 ◆曲轴是发动机中形状和受力都很复杂的重要零件之一。 ◆曲轴耗损的形式主要有轴颈的磨损、弯曲与扭曲变形、断裂及其他部位的损伤等。曲轴的弯曲变形会加剧活塞连杆组、汽缸、曲轴轴颈和轴承的磨损，甚至会使曲轴出现裂纹或断裂。 曲轴的弯曲变形是使用或修理不当造成的。如发动机的爆震和超负荷，个别汽缸不工作或工作不均衡，各道主轴承松紧度不一致，主轴承座孔同轴度偏差增大等原因，都会导致曲轴的弯曲变形。 1、工具准备 二、曲轴的检修 2、曲轴的检测内容 1）曲轴的径向跳动量测量 2）曲轴的轴向间隙 3）曲轴的圆度值和圆柱度值测量 （1）千分尺的校准 （2）清洁：被测部位及千分尺必须保持清洁，若有油污或灰尘须立即擦拭干净。 （3）测量时请将被测面轻轻顶住砧子，转动限荷棘轮及套筒使测轴前进。 3、检测准备 1）曲轴的圆度值和圆柱度值测量 ◆测量4个值进行计算（计算方法与气缸测量相同） ◆圆度和圆柱度值为：0.02 mm ◆2个方向 径向 轴向 （1）外径千分尺 （1）测定时尽可能握住千分尺的弓架部分，同时要注意不可碰及砧子。 （2）旋转后端限荷棘轮，使两 个砧端夹住被测部件，然后再旋转限荷棘轮一圈左右，当听到发出两三响“咔咔”声后，就会产生适当的测定压力。 （3）为防止因视差而产生误读，最好让眼睛视线与基准线成直角后再读取读数。 （4）当测量活塞、曲轴轴径之类的圆周直径时，必须保证测轴轴线与最大轴径保持一致（即测试处为轴径最大处）。若从横向来看，测轴应与检测部件中心线垂直。 2）曲轴的轴向间隙测量 （1）百分表 ◆间隙值为：0.070 ~ 0.21mm