电解二氧化锰闪蒸干燥生产方法及工艺流程.docx

电解MnO2生产方法及工艺流程: 电解二氧化锰的生产方法分为高温法和低温法两种。低温法的主要工艺条件：电解液 温度20~25 C,电解液硫酸浓度120~200g/L，阳极电流密度500A/m2,电解生成的二氧 化锰呈浆状悬浮于电解液中。高温法的主要工艺条件：电解液温度 95~100 C,电解液硫 酸浓度30~50g/L,阳极电流密度40~100A/m2。高温法与低温法相比具有阳极电流密度 低、电解槽材质要求低、操作简单及生产连续化等优点，是目前各国生产EMD最主要的 方法。高温法沉积在阳极上的二氧化锰经过剥离、粉碎、漂洗、中和、干燥等处理 后即成为电解二氧化锰产品。 本公司专业设计生产电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰 烘干机，二氧化锰干燥机欢迎您前来进行咨询，我们的服务宗旨是尽 力满足顾客的需求，顾客对产品的赞赏，就是对我们的鼓励一一常州市干 燥工程有限公司.同时积极参与制药、化工、食品等厂家的新工艺研究、 新技术开发、力争为客户提供技术成熟、满意的产品。为使设计方案更具 操作性，公司还备有多种试验样机，供客户带料试验获取各种切实数据。 1详3细 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾 生! 亠、电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰烘干机 化锰干燥机简介: XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功 的一种新型高效、节能干燥设备该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质 量好、热效率高、节约能源，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成， 消除环境污染。该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平， 二、电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰烘干机 化锰干燥机设计参数； 1 初水分 3=20% 2 终水分 q=6% 3 水分蒸发量 Wk=150kgHO/h 4 干品产量 W =850kg/h 5 处理量 W原=1000kg/h 6 环境温度 t o=20°C 7 进料温度 0= t 0=20C 8 进风温度 11=90 C 9 出风温度 12=40 C 10 产品离开干燥室温度 =25C 三、电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰烘干机 化锰干燥机特点： 1、蒸发强度高，生产能力大： 从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从 106~1108Kg.水/m 3.h。在相同条件下，其生产能力较强。 2、适用范围广，产品质量好: 湿品的含水量允许 5-85% ，干品在 0.1-10% ，粒度在 40-400 目之间 任意调节，可保证不同产品的质量指标，如食品的色、香、味、染料的色 光、强度、深解度等。 3、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染： 干燥在微负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、 分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。 4、消除膏状物料的粘壁： 干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流， 对器壁上的物料产生强烈的 冲刷带出作用，消除粘壁。 5、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。 6、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热 敏性物料的焦化变色问题。 7、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物 料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以 进料的难题。 8、干燥机关键部件易更换， 关键控制参数可调， 以调整物料停留时间， 适应多品种干燥的需要。 9、该干燥机内部结构件设计合理安装容易，维修方便，具有技术上的 可行性、先进性和实用性。 四、电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰烘干机 , 二氧 化锰干燥机原理： 1、热空气由底部切线进入干燥室，产生螺旋上升气流，形成较强的离心 力。浆料在旋转气流和离心力作用下甩向器壁，受到碰撞、摩擦、剪切而 被粉碎微粒化，达到增速干燥。 2、干燥机底部采用了内倒锥体与圆筒构成上大下小的截面积，与之对应 的气流速度形成了上小下大的速度分布， 与颗粒下大上小相匹配， 有些大 颗粒若未得到完全干燥和粉碎， 则在落到靠近底部时， 就会被高速气流重 新吹上去， 再次经过粉碎与干燥。 而已经干燥的细小粉粒由上部被气流带 出，这样使每个粒子都能达到均匀干燥的目的。 3 、在干燥机的下部设置有多层刮板型搅拌器，在这个区域内物料不断被 搅拌强制粉碎， 使单位体积物料的表面积不断扩大， 使物料不断地得到干 燥、粉碎、直到脱离床层。 4、该机上部装有分级器、干燥的干粉随同热空气经分级后带出机外，部 分未完全干燥的颗粒，由于密度大，螺旋运动半径大于分级器内径，因而 它被挡在机内继续粉碎和干燥。 五、电解二氧化锰闪蒸干燥机，电解二氧化锰烘干机 , 二氧 化锰干燥机工艺流程： 如图 2 所示，空气通过空气过滤器（ 1），经送风机（ 2）蝶阀（ 10a ）进 入空气加热