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. 第一章 检验工作概论 §1. 什么是产品质量？ 1. 狭义地讲，产品质量是指产品对规定的质量标准和技术条件的符 合程度。广义地讲，产品质量是指产品可以实现其价值，满足国 家和人民需要的程度。 2. 产品的质量特性是多种多样的，可概括为产品的性能、寿命、可 靠性、安全性、经济性这五个方面。 3. 什么是产品检验？ （检验是一种测定、比较及判断的工序） 产品质量检验是对产品的一个或多个质量特性进行测定，比较及 判断的工序，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项 质量特性合格情况的技术性检查活动。 4. 检验的目的是什么？ ①判定产品批次是否合格 ②判定单个产品是否合格 ③测定工序能力 ④监察工序状态的变化 ⑤为产品质量管理提供质量信息 5. 检验员的基本任务是什么？ 是对产品质量进行检验，严格把好质量关。保证不合格的原材料 不投产；不合格的零、部件不流转、不装配；不合格的成品不按 合格品出厂。 6. 一个合格的检验员应具备完成下列各项任务的能力： ①熟悉产品的主要性能和特点，懂的常用的技术标准；掌握产品 的质量要求；了解有关的工艺流程；掌握本岗位所使用的技术资 料。 ②合理维护，正确使用通用量具和量仪，以及专用检具、夹具。 ③按照技术条件、图纸提出的质量标准检验产品，并准确判定产 品是否合格。 （按图纸、工艺和有关技术文件检验零件） ④按规定填写检验记录，签发合格证、报废单等原始记录和质量 证明凭据。 ⑤辅导或帮助自检与互检。 ⑥执行检验制度，检查违背工艺纪律，弄虚作假，以次充好等错 误行为。 ⑦预防产品在检验过程中发生锈蚀、碰伤、形变或质变。 ⑧对现场废品进行隔离。 ⑨按要求进行质量信息反馈。 ⑩参加班组质量分析会议，提出改进产品质量的意见。 7. 检验的方式 . . ①按生产的不同阶段，检验可分为入厂检验、工序检验、成品检 验。 ②三级检验制度是自检、 互检和专检。 自检是基础，互检为补充， 专检是关键，三者是互相联系，相辅相成的。 ③质量检验的功能是鉴别、把关、预防、报告和监督。 ④工序检验又分为首件检验，巡回检验与固定检验。 §2. 缺陷严重性的分级 一． 按照缺陷严重性不同，一般分为三级： 既致命缺陷， 严重缺陷 和轻缺陷。 二． 超差品的处理方式有：返工、退修、处理使用，利用某部分适 用性、分拣、降级降价、增加零备件、退货、报废等等。 第一次交 验 一次交 验 的 三． 一次交检合格率 = X100% 第一次交 验 一次交 验 的 第二章 通用量具和量仪 §1. 概述 一 . 测量器具的分类 量具：没有传动放大机构的称量具 量仪：具有传动放大机构的测量器具 1. 测量器具按其用途和结构特征可分为 ①量具标准量具： 用来传递量值以及校对、 调整其它测量器具的 一种量具。如 ②通用量具 按工作原理可分为： 1游标量具：游标卡尺、游标高度尺、游标角度尺等。 2螺旋测微量具：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等。 （各种千分尺） 3其它通用量具：平板、方箱、直角尺、水平仪和正弦尺