水厂设备维护检修规程完整.docxVIP

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.. .. .. 通用安全规程 1 上岗作业前穿戴好劳动保护用品 ,班中、班前严禁饮酒 ,任何人酒后严禁 入产区域 。 2 凡进入生产现场进行作业 ,严格执行 “安全五确认 ”制度。 3 禁止用湿物接触电气设备 ,防止触电事故发生 。 现场作业时 ,所有的器材 、机具、工具必须齐全完好 、可靠、否则不需从事作业。 5 对运转设备进行维修时要切断动力源并挂 “有人检修 、禁止合闸 ”检修牌 , 并设专人监护 。 6 机器设备试车前应先检查机器个部件 ,防护装置是否齐全完好 ,然后对传 动部件进行盘车检查 。 7 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时 ,应由电工检查合格后 方可施工 。 8 巡检 、巡查时应走安全通道 ,严禁跨越安全栏杆行走 。上下楼梯扶好走 稳, 冬季采取防滑措施 ,防止跌倒 。 9 凡高空作业 ,必须严格执行登高作业安全规定 。 10 危险区域作业必须办理相关手续 。 一、离心泵检修规程 本规程规定了离心泵的完好标准 、离心泵的维护 、检修周期与检修内容 、 检修 1、离心泵的基本结构 专业 word 可编辑 . .. .. .. 离心泵主要由泵壳 、转子 、叶轮 、轴承及密封等组成 。转子由主轴 、叶 轮、轴套、轴承、联轴器组成 ,各配件以不同的配合方式装配在轴上 。 2、设备完好标准 1)电流表、压力表工作正常稳定 。 2)机封或填料压盖部位的温度正常 ,机封无泄漏 ,填料密封渗漏正常 。 3)检查泵的轴承温升正常 ,轴承温升一般不超过周围温度 35 ℃, 最高不能超过 75 ℃。 4)检查泵、电机的声音和振动是否正常 。 二、离心泵维护 1、日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生 。 (2)注意轴承的油位 、油质和温度 。 (3)填料内滴水是否正常 ,随时调整填料压盖的松紧程度 。 4)经常检查各部分的螺栓是否松动 。 5 )经常观察各个仪表工作是否正常稳定 ,泵、电机的响声和振动是否正常。 6)严格执行润滑管理制度 。 定期检查 (1)表面除锈 、除污和清洗 。 2)检查易损件是磨损和损坏 ,若零件虽磨损 。 但还在公差范围内 ,则可继续使用 。 若零件的磨损程度超过了公差范围 ,应考虑修复后使用 ,不能修复的应更换新件 。 专业 word 可编辑 . .. .. .. (3)定期检查泵的进出口阀门 。 (4)对重新装配的泵 ,有条件的应进行试验 。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 1.1 根据状态监测结果及设备运行状况 ,可以适当调整检修周期 。 1.2 检修周期 (见表 1) 表 1 检修周期表 月 检修类别 小修 大修 检修周期 6 18 2 、小修项目 1)检查清理冷却水 、封油和润滑等系统 。 2)处理在运行中出现的一般缺陷 。 3)根据运行情况 ,检查机械密封或更换填料密封 。 4)检查清洗轴承 、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙 。并检查轴承滚子外圈间的间隙 。 5)检查各部螺栓有无松动 。 6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况 。 3、大修项目 1)包括小修的所有项目 。 2)解体检查各零部件的磨损 、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换 ,泵轴、叶轮必要时进行无损探伤 。 3)检查清理轴承 、油封等,测量、调整轴承油封间隙 。必要时更换轴承或油 专业 word 可编辑 . .. .. .. 封。 4)检查轴的弯曲度 ,必要时校正轴的直线度 。 5)检查测量转子的各部圆跳动和间隙 ,必要时做动平衡校检 。 6)修理或更换机械密封及填料 。 7)测量并调整转子的轴向窜动量 。 8)调校出口压力表 。 9)检查进出口阀门 ,必要时更换 。 10)检查泵体 、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况 ,防止将附加应力施加于泵体 ,必要时调整垫铁和泵体水平度或重新配管 。 4、检修方法 检修前准备工作 1)掌握泵的运转情况 ,并备齐必要的图纸和资料 。 2)备齐检修工具 、量具、起重机具 、配件及材料 。 3)切断电源及设备与系统的联系 ,放净泵内介质 ,达到设备安全与检修条件。 拆卸程序和检查 1)关闭泵进出口阀门 。拆去泵壳下方堵头 ,排净泵内的液 。 2)打开排油丝堵 ,排净润滑油 ,待油排净后 ,装上丝堵 。 3) 拆卸油杯及泵周围的辅助管道 (冲洗管道 、冷却水管道等 )。 4) 拆下联轴节防护罩 ,检查联轴器对中 ,设定联轴器的定位标记 。 5)通过拆下联轴器地脚螺栓和联轴器隔圈 ,拆下电动机和泵 ,同时测量转子的轴向窜量 。 专业 word 可编辑 . .. .. .. 6)应从公用底座上拆下支撑处的固定螺栓 。 7)利用壳体盖法兰上配备的起定螺钉拆下固定盖子的螺母 ,从而拆下泵体盖,同时将壳体拆下 。 (8)用绳套穿过

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